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#Tendances produits
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InnovaSter-Trade lance HIDROSTER Compact
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Stérilisation en continu pour les fabricants de produits alimentaires de taille moyenne
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InnovaSter-Trade Ltd. annonce le lancement de HIDROSTER Compact, un système de stérilisation en continu conçu pour les installations de production alimentaire de taille moyenne.
Répondre à un besoin du marché
La technologie de stérilisation en continu offre des avantages mesurables dans les environnements de production à haut volume. Ces systèmes assurent un traitement thermique homogène, une utilisation efficace de l'énergie et une plus grande capacité de production. Cependant, les besoins en capitaux ont traditionnellement limité l'adoption de cette technologie aux opérations à grande échelle.
L'industrie agroalimentaire est principalement composée de petites et moyennes entreprises. Ces entreprises privilégient la flexibilité opérationnelle, traitent différents produits sur la même ligne et doivent pouvoir s'adapter rapidement à des formulations de produits variables. Pour ces fabricants, les autoclaves à autoclave par lots sont efficaces, car ils offrent la flexibilité nécessaire pour divers portefeuilles de produits et de plus petites séries de production par unité de stock.
Mais lorsque les volumes de production augmentent et que de nouveaux produits sont introduits, les lignes de production doivent être modernisées. Les coûts de l'énergie et de la main-d'œuvre augmentent, et il est nécessaire de suivre l'ensemble du cycle de vie d'un produit. HIDROSTER Compact comble cette lacune.
Ce nouveau développement est la solution idéale pour les usines de taille moyenne.
Ingénierie à l'échelle et protection des investissements
HIDROSTER Compact représente une approche stratégique de la conception des systèmes de stérilisation en continu. La plate-forme répond au point de transition où les fabricants de produits alimentaires passent d'un traitement par lots à des opérations continues. Cette transition se produit généralement lorsque les volumes de production atteignent des niveaux où la rentabilité du traitement en continu devient favorable, mais où les systèmes industriels à grande échelle représentent une capacité excessive.
Pour les petites et moyennes entreprises, la minimisation des dépenses d'investissement initiales reste un critère d'investissement essentiel. HIDROSTER Compact est conçu pour offrir des performances de traitement thermique de niveau professionnel tout en répondant aux contraintes d'investissement et aux exigences opérationnelles spécifiques des fabricants en pleine croissance.
Caractéristiques principales :
- Capacité de stérilisation de 250 à 500 boîtes par minute
- Compatible avec les boîtes métalliques, les récipients en verre et les emballages souples
- Températures de stérilisation jusqu'à 132°C à 2,4 bars
- Automatisation complète par PLC avec contrôle par écran tactile HMI
- Documentation de conformité intégrée et validation des processus
Technologie hydrostatique divisée éprouvée
HIDROSTER Compact utilise le principe de l'hydrostatique divisée qui constitue la base des installations HIDROSTER à grande échelle. Cette approche hongroise, développée dans les années 1960, garantit un traitement thermique uniforme lorsque les produits se déplacent en continu dans des zones de chauffage, de stérilisation et de refroidissement contrôlées avec précision.
La technologie de base reste inchangée. "Le système hydrostatique divisé, le contrôle indépendant des zones et l'architecture de récupération d'énergie font partie intégrante de la conception. Le système est optimisé en se concentrant sur les fonctionnalités essentielles pour les opérations de taille moyenne"
Il en résulte des avantages décisifs en matière de traitement :
- Traitement thermique uniforme sur tous les emballages
- Contrôle du temps de séjour dans chaque zone thermique
- Réduction de la consommation d'énergie jusqu'à 40 % par rapport aux systèmes conventionnels
- Élimination des variations de processus d'un lot à l'autre
- Flux de production continu
Mise à l'échelle stratégique des capacités
L'architecture modulaire répond à un défi fondamental dans la planification des investissements dans l'industrie alimentaire. Les opérations doivent équilibrer les exigences de capacité actuelles avec les trajectoires de croissance futures tout en gérant efficacement l'allocation des capitaux.
L'investissement en équipement doit s'aligner sur la réalité opérationnelle. Les fabricants ont besoin d'une capacité appropriée pour les volumes de production actuels, avec une voie claire pour passer à l'échelle lorsque la demande du marché justifie l'expansion.
La conception modulaire permet
- une capacité initiale adaptée aux exigences de production actuelles
- Le doublement de la capacité grâce à l'intégration de modules d'extension
- une interruption minimale de la production lors de l'extension du système
Échelle de traitement et applications
HIDROSTER Compact est conçu pour les installations produisant de 50 000 à 150 000 unités par jour. Il s'agit du point de transition où l'économie du traitement continu devient favorable.
Différentes méthodes de traitement répondent à différentes exigences opérationnelles :
Les autoclaves à autoclave par lots offrent une flexibilité pour les petites séries de production avec une grande variété de produits. Ils restent la technologie appropriée pour de nombreuses opérations.
Les systèmes continus tels que le HIDROSTER Compact répondent aux exigences de volumes plus importants grâce à :
- un traitement thermique cohérent pour chaque unité traitée
- un flux de production ininterrompu
- une utilisation efficace de l'énergie grâce à un fonctionnement en régime permanent
- Un volume de production élevé avec un seul équipement compact.
Contrôle et documentation complets des processus
La transformation moderne des aliments exige une validation et une traçabilité rigoureuses des processus. Le HIDROSTER Compact intègre un contrôle PLC complet avec des fonctionnalités automatisées qui garantissent le respect systématique des exigences de conformité.
Les capacités du système comprennent
- Gestion des recettes pour de multiples spécifications de produits
- Surveillance de la température et de la pression en temps réel dans toutes les zones
- Acquisition et enregistrement automatisés des données de processus
- Calcul et vérification de la valeur F₀
- Génération de rapports d'audit dans des formats standard
- Surveillance et analyse de la consommation d'énergie
- Accès à distance sécurisé pour le personnel autorisé
Gamme d'applications du produit
HIDROSTER Compact traite diverses catégories d'aliments dans des emballages hermétiques :
Légumes : Maïs, haricots, pois, champignons, préparations de légumes mixtes
Plats préparés : Assemblages de repas complets, plats d'accompagnement préparés, plats principaux à réchauffer et à servir
Produits protéinés : Préparations à base de viande, poisson et produits de la mer, produits à base de volaille
Produits liquides : Soupes, sauces, jus de viande, assaisonnements liquides
Aliments pour animaux de compagnie : Formulations d'aliments humides pour animaux de compagnie dans divers formats d'emballage
Applications spécialisées : Aliments pour bébés, préparations laitières, produits à base de fruits
Le système s'adapte à de multiples formats d'emballage, y compris des boîtes de conserve de différentes dimensions, des bocaux et des bouteilles en verre, ainsi que des sachets souples. Cette flexibilité permet de diversifier le portefeuille de produits sans limiter l'équipement.
Une base technologique bien établie
HIDROSTER Compact s'appuie sur les trois décennies de fabrication de systèmes de stérilisation en continu d'InnovaSter-Trade. Les installations HIDROSTER fonctionnent actuellement dans des sites de production en Hongrie, en France, en Italie, en Serbie, en Pologne, en Turquie, en Moldavie, en Ukraine et en Russie.
Le principe de l'hydrostatique divisée a fait ses preuves dans de nombreuses installations. Les systèmes de contrôle PLC ont une longue histoire opérationnelle.