LIne d'emballage pour les céramiques

Le Grupo Argenta fait à nouveau confiance à Innova en lui confiant une ligne d'emballage complète dans son usine 3

L'automatisation 4.0, la sécurité logistique, la protection des produits et l'image de marque, voilà quelques-uns des objectifs que recherchait Grupo Argenta avec son nouveau projet de fin de ligne et auxquels Innova a répondu avec une ligne complète de conditionnement de fin de ligne. Le groupe leader dans le domaine de la céramique poursuit sa croissance et investit dans les dernières technologies d'emballage. La preuve en est cette nouvelle ligne de conditionnement installée dans son usine 3 et son centre logistique.

La nouvelle ligne d'emballage est entrée en pleine production en septembre 2020, fournissant un service à son centre logistique et à son usine 3 à Onda. Grâce à cette nouvelle installation, Argenta confirme une fois de plus Innova Maquinaria comme son partenaire privilégié en matière de technologie d'emballage, avec qui elle a déjà des projets dans l'usine 1 (Vall d'Alba), l'usine 2 (Onda) et l'usine 4 (Villafamés).

RÉNOVATION DU SYSTÈME D'EMBALLAGE AVEC LES DERNIÈRES TECHNOLOGIES

Le Grupo Argenta savait qu'il avait besoin d'une ligne de conditionnement final à la hauteur de son usine intelligente et de son produit de qualité. C'est pourquoi ils nous ont demandé de renouveler leur ancien système d'emballage rétractable avec une nouvelle installation Stretch Hood qui leur apporterait plus de rapidité, d'efficacité et, surtout, de protection pour leur produit.

Dans le cas de Grupo Argenta, l'entreprise ne cherchait pas seulement à rénover le système d'emballage lui-même. Elle avait également besoin d'autres éléments de protection supplémentaires plus respectueux du produit céramique, comme la combinaison de la cercleuse avec des protections d'angle et de la banderoleuse. Voyons maintenant en quoi consistait le projet.

LA LIGNE D'EMBALLAGE ARGENTA SIGNATURE

La ligne installée à Factoría 3 porte la conception et la signature Argenta, car elle a été l'une des premières entreprises céramiques à incorporer cette combinaison réussie de systèmes d'emballage visant une protection et un maintien totaux : cercleuse horizontale, banderoleuse et Stretch Hood.

1. Cercleuse horizontale avec applicateur de protecteur de bord

La première station de la ligne est le système de cerclage horizontal qui compacte d'abord la charge de céramique en un bloc, puis applique les coins de protection. Le système de protection des bords sert à protéger les charges lors de l'application du feuillard et constitue l'une des options les plus utilisées dans l'industrie de la céramique pour préserver et protéger les boîtes.

Une fois les cornières de protection placées, on procède au cerclage horizontal, en appliquant autant de cerclages que la hauteur des boîtes dans le système de palettisation. Dans le cas de la machine de cerclage d'Argenta, elle incorpore également une tête de cerclage développée par Argenta avec une haute précision et des composants de pointe.

2. Banderoleuse automatique

L'étape suivante de l'emballage des palettes est le système de banderolage automatique, qui enveloppe et sécurise la charge grâce à l'application du système de cordons.

Pourquoi une banderoleuse au lieu d'une machine de cerclage vertical ?

Dans de nombreuses lignes d'emballage de céramique, le système de banderolage remplace le cerclage vertical dans le but d'unir la charge à la base de la palette. Dans les lignes du Grupo Argenta, la banderoleuse a été choisie parce qu'elle effectue un maintien spécial plus respectueux du produit céramique que le cerclage lui-même. En enveloppant la charge, les boîtes ne subissent pas autant de tension qu'avec l'application du cerclage. De plus, le système de cordon de renfort de la banderoleuse assure un maintien similaire à celui du cerclage, augmentant ainsi le maintien assuré par la banderoleuse elle-même.

3. Système de capuchon extensible

Enfin, la palette d'Argenta bénéficie d'une protection totale grâce au banderolage Stretch Hood System qui recouvre la charge d'un film étirable tubulaire. Dans ce cas, un système Stretch Hood SH1 Pro 2 a été installé avec deux bobines de film pour s'adapter aux différents formats de palettes dans son usine 3.

Le film Stretch Hood assure l'imperméabilité et la protection contre la poussière, l'humidité et les rayons UV, de sorte que le produit céramique d'Argenta arrive sans encombre à sa destination d'exportation.

4. Ligne de convoyeurs à rouleaux

L'ensemble de l'installation de conditionnement est relié à une ligne de convoyage adaptée aux AGV Argenta. Cette ligne comprend des convoyeurs à rouleaux, un système de pesée, des convoyeurs de liaison, un tampon et un système de prise et de récupération des palettes.

RÉSULTATS : UNE EFFICACITÉ ACCRUE EN FIN DE LIGNE ARGENTA

Avec la nouvelle ligne Factoría 3, Grupo Argenta atteint une fois de plus ses objectifs d'amélioration de la protection et de la sécurité de la logistique de ses produits. Avec cette nouvelle installation, le groupe céramique standardise la plupart de ses usines avec le même processus de conditionnement, gagnant ainsi en efficacité logistique.

Argenta a exprimé sa satisfaction quant au projet et à la confiance accordée à Innova pour ce projet et les suivants. Innova est fier de pouvoir travailler avec un groupe qui est déjà devenu plus qu'un partenaire et avec lequel nous partageons une philosophie d'innovation et de durabilité et nos valeurs les plus humaines.