{{{sourceTextContent.title}}}

Modernisation d'un OCS classique à écran tactile couleur

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

Ce projet a été réalisé en Italie avec notre distributeur italien Horner, Tex-El, et un intégrateur de système local. La période de mise en œuvre a été courte (3 jours seulement).

{{{sourceTextContent.description}}}

Résumé du projet

Ce projet s'est déroulé en Italie avec notre distributeur italien Horner, Tex-El, et un intégrateur de système local. La période de mise en œuvre a été courte (3 jours seulement). L'application utilisait un OCS 500 10″ vieux de 21 ans. Il était nécessaire de mettre à jour le système car cet ancien modèle était utilisé pour contrôler la principale machine de traitement sur le site du client et il était également nécessaire d'ajouter de nouvelles commandes qui auraient été plus difficiles et plus coûteuses à mettre en œuvre sur cette ancienne unité.

Solution et mise en œuvre

Le XL+ OCS a été choisi pour mettre à niveau le système, offrant une plus grande IHM tactile de 15 pouces et des options d'intégration simples pour le logiciel de surveillance à distance WebMi de Horner. Le modèle exact était le HEXT751C113-00 XL + Model 3.

La principale préoccupation du client était de modifier certaines parties des programmes afin de faciliter la gestion de l'usine pour le conducteur de la machine, de pouvoir surveiller l'usine à distance et d'avoir la possibilité, dans un avenir proche, d'utiliser un téléphone intelligent ou une tablette pour vérifier la configuration et les performances de l'usine. Il était également important pour le client d'avoir des pièces de rechange facilement disponibles en cas de surtensions.

Le système de contrôle original a été mis en place en 2002/2003. Un OCS 500 avec écran tactile couleur de 10″ a été utilisé comme unité principale et une carte métallique Smartstack Profibus Master connectée à l'OCS avec une base en fibre optique, pour contrôler à la fois les E/S à distance et les variateurs de fréquence Danfoss sur un réseau Profibus.

Au fil des ans, d'autres unités centrales et des E/S à distance ont été ajoutées sur le réseau CsCAN afin d'améliorer et de faciliter la configuration de l'usine et l'intégration entre les différents points de contrôle. Le principal défi consistait à pouvoir utiliser toutes les E/S et tous les variateurs existants sans apporter de modifications majeures. Malgré la tâche, l'intégrateur de systèmes a pu remplacer l'ancien OCS 500 par un nouveau XL + et utiliser une passerelle Hilscher connectée en ModBus TCP au XL+ et, en tant que maître ProfiBus DP pour contrôler tous les appareils Profibus existants, en seulement 2 jours au lieu des 5 jours prévus.

Les exigences de l'industrie 4.0 de ce projet comprenaient la surveillance locale et à distance sur Ethernet.

Résultats

Le client peut désormais surveiller l'installation depuis son bureau et, dans les prochains mois, il a déjà prévu d'utiliser le WebMi de Horner pour vérifier et surveiller l'installation de la même manière que l'opérateur. Le client n'est plus préoccupé par les temps d'arrêt, car la modification du programme de la nouvelle unité et le remplacement des pièces permettent de faire des choix différents, ce qui n'était pas possible auparavant.

Avec la mise à niveau, l'usine est renouvelée et le client peut s'attendre à ce qu'elle dure jusqu'à 20 ans. Grâce à notre rapidité d'exécution, l'usine a été remise en production en deux jours au lieu de cinq.

La prochaine mise à niveau prévue pour cette application consistera à mettre en œuvre l'acquisition de données.