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Qu'est-ce que la coulée sous pression du zinc ?

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Définition et avantages

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Le moulage sous pression du zinc utilise un alliage de zinc comme matière première principale, généralement composé d'un mélange de zinc, d'aluminium, de cuivre, de magnésium et d'autres alliages, communément appelé alliage Zamak.

Le processus implique une méthode de moulage sous pression en chambre chaude à cycle rapide, dans laquelle un composant en col de cygne est immergé dans un four rempli de métal en fusion. Le métal en fusion s'écoule automatiquement dans la chambre d'injection par l'orifice du col de cygne. Ensuite, un piston vertical scelle l'orifice et applique une pression élevée pour propulser le métal en fusion dans l'arrière du moule. La pièce se solidifie rapidement, généralement en quelques secondes, avant d'être éjectée de l'outil.

L'alliage de zinc occupe une place à part parmi les matériaux de coulée sous pression, et ce pour plusieurs raisons. Comme l'aluminium, le zinc offre une solidité, une rigidité et une résistance à la corrosion remarquables. En outre, les pièces coulées sous pression en zinc présentent des avantages uniques par rapport aux autres pièces coulées sous pression en métal.

Les alliages de zinc présentent des points de fusion plus bas et une fluidité supérieure, ce qui leur permet de remplir efficacement les cavités complexes du moule pendant le processus de coulée sous pression, et de produire des pièces aux géométries complexes.

Avec une grande précision et un retrait minimal, les pièces moulées en zinc présentent souvent une stabilité dimensionnelle et une précision accrues, ce qui permet d'obtenir des composants plus précis. En règle générale, la taille des pièces moulées en alliage de zinc peut atteindre des tolérances allant de IT11 à IT13, et parfois même jusqu'à IT9.

Le moulage sous pression du zinc répond à des exigences esthétiques strictes, avec divers procédés de traitement de surface tels que la pulvérisation, l'anodisation, etc. La rugosité de surface des pièces moulées sous pression en alliage de zinc varie de Ra0,8 à 3,2μm, parfois même jusqu'à Ra0,4μm.

Comparé à d'autres matériaux métalliques, l'alliage de zinc offre des coûts de matières premières inférieurs. En outre, le moulage sous pression du zinc est un processus de production efficace capable de fabriquer rapidement de grandes quantités de pièces, réduisant ainsi les dépenses de production globales.