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Défauts d'emboutissage des métaux

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8 types de défauts courants dans l'emboutissage des métaux

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1. Fissure

Ce type de fissure se produit généralement dans des zones localisées du métal, en particulier là où il y a de fortes déformations ou des concentrations de contraintes. Les fissures sont un phénomène de déformation et d'endommagement du métal qui peut entraîner des dommages aux pièces et des problèmes de qualité.

2. Rides

Dans le processus d'emboutissage des métaux, les plis font référence à la déformation irrégulière des ondulations et des rides qui apparaissent à la surface des pièces métalliques.se produisent généralement dans les feuilles minces ou les zones courbes, en particulier lorsqu'une contrainte est appliquée à un poinçon ou à une presse.

3. Pli

Un ourlet est une bavure ou une écaille qui se forme sur le bord d'une pièce métallique. Un ourlet se forme souvent lorsqu'un outil de coupe ne peut pas couper complètement le métal, laissant un peu de métal sur le bord de la pièce.

4. Bavures d'ébauche et coupes manquées

Les bavures d'ébauche désignent les cas où, au cours du processus de découpage ou d'emboutissage, les bords des composants métalliques ne sont pas entièrement coupés, laissant des parties non découpées.Cela peut se manifester par de petits trous ou des points de connexion non découpés, ce qui peut avoir un impact sur la fonctionnalité et la structure du composant.Si les coupes manquées ne sont pas rapidement identifiées, elles peuvent entraîner des dommages lors d'un traitement ou d'une utilisation ultérieurs.

5. Étirement inégal

L'étirement inégal fait référence à la distribution inégale de la contrainte de traction subie par les composants métalliques au cours du processus d'emboutissage. Il en résulte que certaines zones du composant subissent un étirement plus important, tandis que d'autres régions subissent un étirement comparativement moins important.

6. Poinçonnage

Dans le processus d'emboutissage des métaux, les empreintes sont des dépressions, des marques ou des marques produites à la surface d'une pièce métallique, généralement causées par le contact ou la pression entre la matrice et le poinçon. Une forte indentation peut affecter les propriétés mécaniques de la pièce, telles que la résistance et la durabilité.

7. Défauts de surface

Les déformations de surface sont des rayures, des abrasions ou d'autres dommages de forme irrégulière à la surface des pièces métalliques. Ces défauts de surface peuvent donner un mauvais aspect à la pièce et affecter sa qualité et ses performances.

8. Éclatement

L'éclatement est une fissure ou une rupture qui se forme sur le bord ou la surface d'une pièce métallique. Il se produit généralement dans les trous, les bords ou d'autres zones de concentration de contraintes sur les pièces. Ces défauts peuvent entraîner une réduction de la résistance de la pièce, ce qui affecte ses performances et sa durée de vie.

Nous venons de découvrir 8 défauts courants de l'emboutissage. Quelles sont les causes de ces défauts d'emboutissage ? Existe-t-il des méthodes de prévention ? Si vous souhaitez en savoir plus, cliquez sur le lien ci-dessous pour consulter un article plus détaillé.