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4 types de matrices d'emboutissage des métaux

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Avantages et inconvénients

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Les matrices d'emboutissage peuvent être divisées en quatre types : les matrices à poinçon unique, les matrices progressives, les matrices composées et les matrices de transfert.

1. Matrice à poinçon unique

Relativement simple, faible coût de fabrication et d'entretien

Convient à la production à petite échelle et aux exigences de flexibilité

La flexibilité est relativement faible mais facile à ajuster

L'efficacité de la production est relativement faible

Le taux d'utilisation des matériaux est relativement faible

Faible degré d'automatisation

2. Filière progressive

Hautement automatisée, adaptée à la production de masse

Utilisation élevée des matériaux et réduction de la production de déchets

Convient à la production de pièces aux formes complexes et aux processus multiples

Efficacité élevée, amélioration de la vitesse de production

Grande complexité, coûts de conception et de fabrication élevés

Flexibilité moyenne, difficulté à s'adapter aux changements fréquents de la conception des pièces à usiner

Nécessite des coûts d'investissement et de maintenance plus élevés

3. Matrice compacte

Moyennement complexe et relativement facile à concevoir et à fabriquer

Efficacité de production relativement élevée, adaptée à la production de lots moyens

Taux élevé d'utilisation des matériaux, relativement économique

Ne convient pas à la production de masse

Difficile d'enlever de la matière

4. Filière de transfert

Plusieurs processus sont réalisés en même temps, avec une grande efficacité de production

Convient aux pièces complexes telles que les pièces de carrosserie automobile

Taux élevé d'utilisation des matériaux et faible production de déchets

Haut degré d'automatisation, intégration de la ligne de production

Coût de fabrication élevé et investissement important dans l'équipement

La capacité d'adaptation est faible et les changements dans la conception des composants peuvent nécessiter des ajustements importants.

La maintenance est difficile en raison de la complexité du système.

Ne convient pas à la production à petite échelle

Le poinçon simple est simple et flexible, mais la vitesse est lente. L'emboutissage progressif permet de fabriquer des pièces à géométrie complexe rapidement, à moindre coût et avec une grande répétabilité. L'estampage composite est formé en une seule étape et convient donc aux pièces de structure relativement simple. L'estampage par transfert convient aux situations où plusieurs processus doivent être réalisés en une seule fois.

Si vous souhaitez en savoir plus sur les concepts, les processus de travail et les comparaisons entre les quatre outils d'emboutissage, cliquez sur le lien ci-dessous, et vous trouverez un blog détaillé présentant les connaissances pertinentes.