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9 types de procédés d'emboutissage des métaux
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Procédés d'emboutissage des métaux
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L'emboutissage du métal est un processus de fabrication qui consiste à appliquer une force à une feuille de métal pour la déformer et lui donner la forme souhaitée.
Ce processus implique généralement le découpage, le poinçonnage, la frappe, le pliage, le bordage, l'étirement, le gaufrage, l'enroulement et le rainurage du métal.
1. Le découpage consiste à découper une feuille de métal dans un moule afin d'y découper une forme plate ou un contour. Il est généralement utilisé pour produire des pièces plates ou des ébauches qui subissent un traitement ultérieur, tel que le formage ou le cintrage.
2. Le poinçonnage consiste à appliquer une pression sur une plaque de métal à travers un moule spécialement conçu pour former un trou de la forme souhaitée. Il est souvent utilisé pour fabriquer des trous traversants ou des trous fonctionnels spécifiques dans des pièces afin de produire des pièces avec différentes formes de trous, tels que des trous de ventilation.
3. Le cintrage consiste à plier une plaque de métal dans un moule pour lui donner la forme ou l'angle désiré. Ce processus applique une force de flexion à la plaque métallique, qui se plie et se déforme sous l'action du moule. Le pliage est l'une des opérations courantes de l'emboutissage des métaux. Il est largement utilisé pour fabriquer diverses pièces et produits, tels que des boîtes, des boîtiers, des supports, etc., afin de donner la forme et la structure requises aux produits métalliques.
4. L'étirage est l'étape qui consiste à étirer une plaque de métal à travers un moule pour lui donner une forme concave profonde ou complexe. Ce processus consiste à appliquer une force de traction à la plaque métallique, généralement à l'aide d'un moule d'étirement, de sorte que la plaque métallique soit étirée et déformée sous l'action du moule, généralement en une forme cylindrique ou en une coupe. Il s'agit par exemple de la fabrication de produits tels que des tasses, des boîtes de conserve et des conteneurs emboutis, pour lesquels la profondeur est la principale exigence.
5. Le monnayage est la création de détails fins, de motifs ou de textures sur la surface d'un article de quincaillerie. Il s'agit par exemple d'ajouter des éléments décoratifs, des logos ou des textures à des pièces couramment utilisées dans la fabrication de pièces de monnaie et de bijoux.
6. L'impression consiste à soulever ou à creuser des zones spécifiques du métal pour créer un dessin ou un motif correspondant. Les surfaces des produits peuvent être décorées, comme les logos sur les plaques signalétiques, les motifs décoratifs sur les panneaux de voiture ou les textures sur les couvercles d'appareils électroménagers.
7. La principale caractéristique du bordage est la formation d'un bord plat surélevé sur une pièce de tôle. Il s'agit d'un bord qui offre une résistance ou une rigidité accrue, que l'on retrouve souvent dans les panneaux ou les boîtiers.
8. Le pliage consiste à rouler le bord d'une pièce métallique pour lui donner une forme ronde ou en arc de cercle. Généralement, les produits qui nécessitent des bords arrondis à des fins de sécurité ou d'étanchéité, comme les pièces telles que les boîtes de conserve, les couvercles ou les tuyaux.
9. La principale caractéristique du rainurage est la découpe d'une petite encoche ou d'une rainure en forme de V dans la tôle. Il est généralement utilisé lorsque deux pièces de métal doivent s'emboîter ou se joindre, par exemple pour créer des languettes et des encoches en vue d'un assemblage.
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