Voir la traduction automatique
Ceci est une traduction automatique. Pour voir le texte original en anglais cliquez ici
#Tendances produits
{{{sourceTextContent.title}}}
Station d'épuration Lingen/SME
{{{sourceTextContent.subTitle}}}
Nouvel équipement de asséchage
{{{sourceTextContent.description}}}
Station d'épuration de Lingen/SME
La station d'épuration de Lingen (STP) épure un volume d'eaux usées de ³ d'approximativement 14 000 m chaque jour. L'installation est conçue pour un chiffre d'habitant de 195 000, et la charge actuelle s'élève actuellement à un chiffre d'habitant de 110 000, avec environ 50 000 habitants venant de l'industrie et du commerce. Les producteurs significatifs d'eaux usées incluent un fabricant des fibres polyacryliques, d'une usine de viande hachée, d'un fabricant des fournitures de bureau de salle de bains et, aussi bien que d'une usine chimique. En outre, les eaux usées d'une communauté voisine sont également épurées dans Lingen.
Actuellement seulement « station d'épuration plus d'énergie avec le projet de récupération de phosphore » financé par l'agence environnementale fédérale allemande (priorité de placement : usines de disposition de rendement optimum d'eaux usées).
L'objectif ici est de convertir la station d'épuration de Lingen/SME d'un des plus grands consommateurs d'énergie dans la communauté en « installation de traitement positive de contenu énergétique ». À ce stade il peut déjà être considéré comme une usine d'étalage. Il signifie qu'il sera possible à l'avenir de produire des excédents de l'électricité et de la chaleur par l'intermédiaire des opérations d'usine.
L'état de l'objectif de l'usine doit être réalisé au moyen d'un certain nombre de différents objectifs tels que la récupération de phosphate, la production d'électricité accrue par l'intermédiaire de la désintégration thermique de boue aussi bien que les niveaux chimiques réduits de boue de consommation et d'épuration.
Les fonctions thermiques de processus de désintégration de boue d'épuration utilisant le système de LysoTherm® qui est basé sur le chauffage indirect de la boue utilisant l'huile thermique. La chaleur a exigé pour ceci est fournie par les deux nouveau CHPs. La boue peut plus facilement être dégradée dans des conditions anaérobies par la désintégration thermique de boue, consécutivement menant aux rendements accrus de gaz de digesteur. Une autre étape dans ce concept global était ce qui est connu comme processus de LysoGest® dans lequel la boue activée excédentaire (hydrolysée) primaire et thermiquement désagrégée est digérée dans des digesteurs distincts. Ce processus permet pour concentrer les éléments nutritifs, particulièrement phosphore.
Pendant l'essai à long terme des différentes étapes de processus, la transformation dans les propriétés de asséchage des différentes boues a été également incluse dans les évaluations scientifiques.
Changer des filtres s-presse de sac en des décanteurs optimise l'asséchage
Avant les essais, la boue a été asséchée des réservoirs de digestion par l'intermédiaire de deux filtres s-presse de sac. Pendant les essais on l'a constaté qu'utilisant ces presses a produit seulement une petite augmentation du contenu de matière sèche (TR) dans la boue d'épuration asséchée à environ 27% (sans précipitation de CARTE). Cependant, une augmentation significative dans la consommation de polymère à jusqu'à 26kg WS/t TR a été également enregistrée. La consommation de la solution saline de fer utilisée pour assécher également augmenté environ de 15%.
Car une expérience suffisante avait été déjà acquise avec les presses de sac, des plans ont été placés pour examiner encore une autre unité de asséchage à travers une période prolongée avec l'appui de l'usine de système d'égouts de Lingen/SME (M. Hüer, M. Bohlin), de l'université technique de Darmstadt responsable des processus de échantillonnage des essais, de Dr. Kopp – consultant en matière d'usine de système d'égouts, et le service de contrôle de la pollution ferme Gmbh (M. Ewert).
Comme avec Hiller Gmbh tous les types d'entraînement de rouleau (DecaDrive, FSG-commande, hydrauliques) sont fabriqués sur place, et peuvent être employés à tout moment au besoin, la décision ont été faits en faveur de la technologie de centrifugeuse.
Les essais de longue durée ont été effectués pendant la période de 07-07-14 à 24-07-14 utilisant une centrifugeuse performante de Hiller DP573 avec l'unité de vitesse de quatre-valve.
Les compositions suivantes en boue ont été examinées :
• La boue activée hydrolysée, entièrement digérée et excédentaire de se composer mélangé de boue soumise POUR TRACER la digestion, aussi bien qu'a entièrement digéré la boue primaire
• La boue activée excédentaire hydrolysée et entièrement digérée de se composer mélangé de boue sans précipitation de CARTE et a entièrement digéré la boue primaire
• Boue activée hydrolysée, digérée et excédentaire soumise POUR TRACER la précipitation
• Boue activée hydrolysée, digérée et excédentaire soumise POUR TRACER la précipitation, augmentation de 50% d'addition de mgcl2
• Boue activée excédentaire hydrolysée et digérée sans précipitation de CARTE
• Boue primaire entièrement digérée
Les résultats des essais ont prouvé que, selon la composition en boue, la consommation de floculant pourrait être réduite de jusqu'à 45% par rapport aux presses de sac, et que dans certains cas la solution de fer n'a pas été exigée du tout. Utilisant une centrifugeuse de décantation, un 3% à haute production pourrait être réalisé en traitant la boue activée excédentaire, et avec la boue mélangée avec la précipitation de CARTE, des valeurs de TR de 33% ont été réalisées utilisant la presse de filtre à manches et la centrifugeuse.
Utilisant la séparation de Hiller la technologie a permis l'asséchage distinct des différentes boues qui ne pourraient pas précédemment être séparément asséchées. Ceci se rapporte en particulier à la boue activée excédentaire hydrolysée et entièrement digérée qui pourrait TOUJOURS être asséchée utilisant la centrifugeuse, indépendamment du traitement antérieur de boue.
Les essais de asséchage utilisant la centrifugeuse performante de Hiller chez Lingen STP ont montré que cette boue l'asséchage sur la station d'épuration peut être conduit plus économiquement à l'aide de la centrifugeuse de Hiller dans des conditions comparables.
Un DP664, une dernière centrifugeuse de série avec l'unité de vitesse de quatre-valve, a optimisé la commande de cuvette aussi bien qu'une conception aérodynamique de rotor a été installée chez le Lingen STP. Globaux pris, ces caractéristiques positives signifient que les exigences du DWA-M 381 en ce qui concerne la consommation d'énergie exigée sont facilement répondues.
Figure : Le nouveau décanteur en service chez le Lingen STP assure des niveaux plus élevés de décharge
Conclusion : L'expérience opérationnelle a gagné jusqu'ici avec le Hiller choisi la centrifugeuse que performante reflète les résultats positifs des essais effectués à l'avance. Le résultat sera encore amélioré à l'avenir en optimisant la centrifugeuse, la quantité et le type de floculant et le dosage du fer ou d'autres agents de digestion ont exigé.
La boue thermiquement désagrégée et entièrement digérée asséchée par la centrifugeuse est produite avec une structure friable qui peut alors être permise de sécher facilement. Le projet à la station d'épuration de Lingen/SME était un succès complet et peut vraiment s'appeler un projet d'étalage.
{{medias[65007].description}}