La nouvelle génération de pompes HX pour le traitement du polyuréthane - précise, hautement efficace et prête pour l'avenir

Les toutes premières pompes à pistons axiaux développées exclusivement pour les applications PU.

La technologie des pompes joue un rôle central dans le traitement des composants réactifs en polyuréthane, où la précision du dosage, la reproductibilité et l'efficacité sont essentielles. La nouvelle série de pompes « HX », un développement interne par les experts en polyuréthane de Hennecke, marque une étape importante dans le traitement du polyuréthane, tout comme l'invention de la première tête de mélange haute pression par Hennecke. Il s'agit de la toute première pompe à pistons axiaux produite exclusivement pour les applications de polyuréthane, offrant aux clients de Hennecke une réelle valeur ajoutée dans le traitement du polyuréthane.

Les clients Hennecke peuvent toujours compter sur une large gamme de pompes de première classe dans différentes séries, parfaitement adaptées à l'application respective et en particulier au débit requis. En tant que leader mondial du marché de la technologie PU, Hennecke est chargée de fournir à ses clients des solutions hautement spécialisées pour la technologie des pompes, tout comme avec son portefeuille de têtes de mélange, et de rendre la production encore plus compétitive en utilisant la technologie de mélange et de dosage Hennecke. En se concentrant sur les aspects de traitement et les exigences du marché, les experts en applications de Hennecke ont développé au cours des deux dernières années une toute nouvelle génération de pompes, qui doit être fabriquée sur le site de l'entreprise à Sankt Augustin, en Allemagne. Ici, le point central est une ligne de dosage précise, hautement efficace et évolutive, prête à répondre aux exigences du 21e siècle : la nouvelle série HX.

La nouvelle génération de pompes est impressionnante. La conception améliorée du boîtier de la pompe comporte un nouveau siège de roulement qui permet un débit maximal autour du roulement. Cela garantit une dissipation efficace de la chaleur tout en empêchant une augmentation de la température du fluide réactif. De multiples tests ont montré un flux de chaleur efficace entre les surfaces fonctionnelles et le corps de pompe, même aux points de fonctionnement maximaux, ce qui est démontré par un gradient de température clairement mesurable. Des mesures comparables de pompes conventionnelles sur le marché montrent que la chaleur s'accumule souvent même à température ambiante et que des températures relativement élevées sont atteintes à l'intérieur et autour du boîtier. Le nouveau HX avec refroidissement intégré efficace offre des avantages décisifs même dans des conditions de fonctionnement défavorables avec des températures ambiantes relativement élevées. Comme la température de surface des éléments roulants est également considérablement réduite, le développement précis de la température des nouvelles pompes offre des avantages supplémentaires en termes de durabilité, en particulier en ce qui concerne la dégradation chimique des matériaux polyols.

La résistance à la pression de la pompe atteint jusqu'à 16 bars en circulation ouverte. C'est jusqu'à 60 % plus élevé que les modèles comparatifs des concurrents. Le fonctionnement en circulation ouverte apporte un net avantage en termes de technologie de processus. Combiné avec la construction de la pompe ouverte et l'amélioration de l'aspiration qui en résulte, cela est particulièrement avantageux lors de l'utilisation de polyols très visqueux. Et cela peut même signifier que les pré-pompes ne sont pas nécessaires, selon l'application.

En plus de sa gamme d'applications extrêmement large, la série HX dispose d'une technologie de capteur de pointe. L'intégration de fonctions intelligentes numérisées dans la ligne de dosage était un aspect extrêmement important dans le processus de développement de la pompe. Pour s'assurer, par exemple, que les paramètres de processus peuvent être enregistrés « sur place », les ingénieurs de Hennecke ont intégré la surveillance de la pression et de la température dans le boîtier de la pompe. Les pompes disposent également de capteurs internes supplémentaires. Ceux-ci incluent un capteur de distance pour surveiller les roulements de la pompe, une caractéristique importante pour les travaux de maintenance prédictive. L'objectif clair et à long terme de Hennecke est d'étendre l'utilisation de la technologie des capteurs intelligents, par exemple pour informer à l'avance des mesures de maintenance à venir.

Le nouveau HX marque également des points en matière de durabilité. L'efficacité accrue de la pompe est finalement transmise par un bilan énergétique optimisé dans l'ensemble du système. Les systèmes chimiques utilisant des polyols biosourcés et recyclés peuvent également être facilement traités. Les faibles émissions sonores pendant le fonctionnement sont un autre avantage de la pompe.

Cependant, les clients Hennecke n'obtiennent une réelle valeur ajoutée que lorsque la technologie de la pompe et la fonction de dosage sont solides. Des mesures de service sûres et calculables sont cruciales, par exemple, en particulier pour les scénarios d'application complexes ou les volumes de production élevés. Cela comprend la conception facile à entretenir avec soupape de sécurité intégrée ainsi que l'approvisionnement à long terme garanti en pièces de rechange.

La nouvelle série HX est disponible à partir du 1er juillet 2022 dans les tailles HX06, HX12 et HX28, exclusivement pour les machines de dosage de nouvelle génération de Hennecke. Le portefeuille HX sera étendu à l'avenir pour inclure encore plus de tailles. Les spécialistes des applications Hennecke du monde entier sont heureux de répondre à toutes vos questions sur la nouvelle génération de pompes.