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Inserts HEICO-FORM - Manchons standardisés pour composants en plastique : une alternative efficace aux pièces sur mesure

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Les manchons remplissent diverses fonctions mécaniques dans les composants en plastique. HEICO propose désormais deux types de manchons standardisés, qui constituent une alternative économique aux pièces sur mesure, avec des délais de livraison courts.

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Les douilles passent souvent inaperçues, mais elles sont utilisées par millions, notamment dans l'industrie de la transformation des matières plastiques. Que ce soit dans la fabrication d'appareils électriques, la technologie médicale, l'ingénierie automobile, l'automatisation ou la robotique, les douilles métalliques jouent un rôle important dans les assemblages boulonnés impliquant des composants en plastique.

Des pièces sur mesure d'après plan aux douilles standard
Dans la pratique, les douilles sont généralement fabriquées selon les plans spécifiques des clients. Si cela permet de les adapter avec précision au composant concerné, cela nécessite également un travail de coordination considérable. Outre la coordination interne entre le service de conception et celui de développement, l’ensemble du processus d’approvisionnement nécessite également une communication continue avec le fournisseur, de la demande initiale à la livraison. La première étape consiste à sélectionner un fournisseur adapté.
Plusieurs semaines peuvent s’écouler en raison des clarifications techniques, des demandes de précisions et des évaluations de faisabilité de la production. Une fois ces étapes franchies et la commande passée, il faut compter encore 16 à 20 semaines pour l’approvisionnement en matériaux et en outillage, la production et la livraison.

« C’est précisément là qu’interviennent nos nouveaux inserts HEICO-FORM. Nous facilitons au maximum la tâche de nos clients en leur proposant une solution standardisée et immédiatement disponible, qui s’intègre facilement et rapidement dans les nouveaux produits. Cela permet non seulement de réduire les besoins en coordination technique, mais aussi de raccourcir les délais d’approvisionnement, le tout à un rapport qualité-prix attractif », explique Tobias Grobe, directeur des ventes et du marketing chez HEICO Group.

Pourquoi utiliser des douilles dans les assemblages vissés en plastique ?
Lors du vissage de composants en plastique, une question clé se pose : comment transférer à long terme la force de serrage ou la précharge requise dans le composant ? Les plastiques diffèrent considérablement des matériaux métalliques. Sans douilles en acier, le matériau risque de se fissurer lors du serrage des assemblages vissés. Une exposition à long terme à des charges de compression, aux variations de température et au retrait du matériau peut également entraîner une déformation du plastique.

Les douilles absorbent les forces générées lors du serrage des vis et les transmettent de manière contrôlée à travers l’assemblage. Parallèlement, elles limitent la compression du matériau et réduisent le risque de déformation. Les douilles en acier font office de butées mécaniques et garantissent une condition de serrage définie.
Les douilles sont particulièrement importantes lorsque les composants sont montés et démontés à plusieurs reprises, car elles protègent le plastique contre les dommages et l’usure.

Deux types de douilles pour une application standardisée
Les nouveaux inserts standardisés HEICO-FORM sont disponibles en deux versions. Les deux types sont fabriqués en acier trempé et revenu de classe de résistance 8.8 et sont disponibles pour les boulons métriques de taille M3 à M12. Les douilles sont proposées par incréments de longueur définis et sont fournies en standard avec un revêtement zinc-nickel (ZnNi).
Le type A est une douille captive en acier conçue pour garantir un ajustement fiable dans la pièce en plastique. Lors du surmoulage du plastique, le collet central intégré fait office de dispositif de retenue, garantissant que la douille reste solidement positionnée à l’intérieur de la pièce en plastique.

Le type B est doté d’un collet central à profil octogonal externe et est spécialement conçu pour les assemblages boulonnés soumis à des charges élevées. L'engagement par verrouillage positif empêche de manière fiable toute rotation indésirable de la douille. Cela garantit qu’elle reste en place, même sous des charges importantes et des couples de serrage élevés.

Solutions sur mesure pour des exigences particulières
Outre les types standard A et B, le groupe HEICO propose également des douilles sur mesure. Grâce à un parc de machines moderne équipé de presses multi-étages haute performance, de systèmes de transfert NC/CNC de pointe et de machines à rouler les filets, l’entreprise fabrique des pièces forgées à froid de haute qualité à partir de matériaux tels que l’acier, l’aluminium, l’acier inoxydable, le cuivre, le laiton et des alliages spéciaux.

En étroite collaboration avec ses clients, le groupe HEICO développe des procédés de fabrication et des solutions produits sur mesure, parfaitement adaptés à leurs exigences et applications spécifiques.

Faciles à intégrer. Disponibles rapidement. Prêts à l’emploi.
Les nouveaux inserts standardisés HEICO-FORM constituent une alternative simple aux pièces sur mesure réalisées selon des plans. Grâce à leurs géométries standardisées et à leurs délais de livraison courts, ils permettent d’éviter une coordination technique complexe et de longs processus d’approvisionnement. Les clients peuvent désormais bénéficier de cette solution économique, qui s’intègre rapidement et allie des assemblages fiables à un rapport qualité-prix attractif.

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