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Pingle lance officiellement ses activités dans le cadre du « Mois de la qualité » 2026.

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Mois de la qualité

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Septembre 2026 marquera la 49e édition du Mois national de la qualité. Afin de renforcer encore davantage l’assurance qualité et la sécurité, Pingle a officiellement lancé une série d’activités dans le cadre du « Mois de la qualité », sous le thème « Construire une ligne de défense solide pour la qualité et la sécurité, consolider les bases d’une livraison irréprochable », déployant ainsi de manière globale une campagne d’amélioration de la qualité et faisant passer la gestion globale de la qualité de l’entreprise à un niveau supérieur, avec des normes plus élevées, des exigences plus strictes et des mesures plus concrètes, consolidant ainsi les bases d’une livraison irréprochable.

**Organisation de conférences spéciales sur la qualité :** À l’occasion du « Mois de la qualité », la série de conférences spéciales de l’entreprise sur le thème « Zéro défaut, respect des délais, livraison parfaite » se poursuit. Le président Li Jianjun a prononcé un discours important lors de la réunion générale du personnel. Il a souligné que depuis le lancement de la série de conférences « Zéro défaut, respect des délais, livraison parfaite », des dirigeants à tous les niveaux, des responsables de segments d’activité et des ingénieurs en charge ont pris la parole pour animer des conférences sur les concepts de qualité et transmettre les responsabilités en matière de qualité. Grâce à des conférences organisées à tous les niveaux hiérarchiques et à une mobilisation à tous les échelons, la réflexion de l’ensemble des collaborateurs a été davantage harmonisée, les objectifs de qualité ont été clarifiés et le concept de « zéro défaut » a été intégré à chaque étape de la conception des produits, de la fabrication et des services de livraison, jetant ainsi des bases idéologiques solides pour garantir des livraisons ponctuelles et irréprochables. Il a appelé tous les collaborateurs à agir activement, à assumer leurs responsabilités en matière de qualité, à mettre en pratique la livraison parfaite et à promouvoir ensemble l’amélioration de la qualité au sein de l’entreprise.

**Organisation d’une réunion d’analyse de la qualité réunissant l’ensemble du personnel :** Une réunion d’analyse de la qualité réunissant l’ensemble du personnel a été organisée. À travers l’analyse de cas typiques liés à la qualité, cette réunion visait à tirer des enseignements de ces cas et à favoriser l’amélioration grâce à eux, en identifiant de manière approfondie les maillons faibles en matière de qualité et en sensibilisant efficacement l’ensemble des collaborateurs à cette question. L’examen et l’analyse de chaque cas concret ont permis à chaque employé de prendre pleinement conscience que la qualité ne laisse place à aucune négligence, renforçant ainsi le sentiment de responsabilité et d’urgence selon lequel « la qualité est entre mes mains », et créant une atmosphère favorable où chacun accorde de l’importance à la qualité et y participe activement.

**Renforcement du contrôle qualité spécifique :** Le centre de production a encore renforcé le système de réunions mensuelles d’analyse et d’inspection de la qualité de la production, en se concentrant sur des problèmes de qualité spécifiques, en procédant à des examens réguliers, à une évaluation centralisée et à une rectification en boucle fermée, faisant ainsi passer le contrôle qualité d’une gestion de routine à une approche spécialisée axée sur la résolution des problèmes. Le système de responsables de la qualité a été strictement mis en œuvre, clarifiant les principaux responsables de la qualité à chaque étape, garantissant ainsi que les responsabilités soient attribuées à des personnes spécifiques et pleinement assumées. Parallèlement, le système d’inspection du premier article a continué d’être renforcé, garantissant que le premier produit soit obligatoirement inspecté et conforme, afin de contrôler la qualité dès la source. Sur cette base, le système de normes de qualité a été encore amélioré, rendant les normes de qualité plus complètes, plus détaillées et plus faciles à mettre en œuvre, ce qui a permis de mener une amélioration continue du contrôle qualité avec des normes plus élevées et de construire efficacement une ligne de défense solide pour la qualité des produits.

**Mise en œuvre d’activités de formation à la qualité multidimensionnelles :** Des formations ont été organisées sur les connaissances de base destinées aux ingénieurs qualité de projet, aux auditeurs internes ainsi qu’aux groupes de contrôle qualité ; des sessions d’apprentissage spécifiques ont également été menées sur la base de données de cas liés à la qualité. Grâce à une formation à la qualité à plusieurs niveaux et multidimensionnelle, les compétences professionnelles et le niveau d’expertise de l’équipe qualité ont été encore améliorés, et la culture de la qualité de l’ensemble des collaborateurs a été consolidée. En combinant formation et apprentissage, et en intégrant théorie et pratique, la diffusion et l’approfondissement des connaissances en matière de qualité parmi l’ensemble des collaborateurs ont été efficacement encouragés, fournissant ainsi un solide soutien en termes de talents et une garantie de compétences pour le travail de gestion de la qualité.