Machine de sablage extra-large pour la gravure par soufflage d'anneaux aérospatiaux

Système de sablage Guyson Euroblast PF (alimentation sous pression) de 2 mètres pour fournir une surface de clé gravée uniforme sur une gamme d'anneaux circulaires en aluminium usinés avant le collage.

Guyson International, le plus grand fabricant d'équipements de finition industrielle du Royaume-Uni, a installé un système de sablage Guyson Euroblast® PF (alimentation sous pression) de 2 mètres dans une division d'une entreprise aérospatiale européenne de premier plan. L'armoire de sablage extra-large est utilisée pour fournir une surface de clé gravée uniforme sur une gamme d'anneaux circulaires en aluminium usinés avant le collage.

Après des pistes de sablage effectuées au centre de démonstration de Skipton de l'entreprise, un système de sablage PF Euroblast de 2 mètres (armoire interne de 2,1 m de profondeur x 2,5 m de largeur) a été spécialement conçu par leur équipe d'ingénieurs pour fournir un plateau tournant à chargement latéral et inclinable vers l'avant pouvant accueillir des anneaux jusqu'à 1,8 m de diamètre et une charge de 20 kg. La conception de l'élévateur à ciseaux à chargement latéral permet d'abaisser les rails de la table de chargement, une fois que le plateau tournant inclinable a été poussé manuellement dans la chambre de sablage, ce qui permet de fermer hermétiquement la porte latérale de l'armoire pleine hauteur, créant ainsi un joint pour empêcher la poussière et les médias de s'échapper pendant le opération de dynamitage.

Le cadre externe permet également de charger les composants à l'extérieur de l'armoire à l'aide d'une grue ou d'un palan si nécessaire et est équipé de bacs de récupération du média de sablage et d'une trémie pour contenir et collecter tout média usé, pour un environnement de travail plus propre et plus sûr.

La gravure par soufflage des anneaux en aluminium a lieu dans la chambre de sablage, le plateau tournant inclinable permettant aux composants d'être soulevés verticalement directement devant la ligne des yeux de l'opérateur. Cela permet une meilleure visibilité des pièces, une rotation manuelle plus facile de la plaque tournante et un meilleur accès direct aux anneaux.

L'éclairage de toit et de cloison avant monté à l'intérieur, associé à une doublure de rideau en caoutchouc de couleur claire qui offre une protection de l'armoire et un bon contraste pour la visibilité des pièces, assure une excellente visibilité sans ombre à travers les deux fenêtres de visualisation opérationnelles pendant le dynamitage. Deux ensembles de manches à emmanchures larges offrent à l'opérateur un choix de positions de fonctionnement ; ainsi qu'une plus grande flexibilité pour dynamiter tout autour des composants circulaires.

Un pot sous pression d'une capacité de 55 litres est utilisé pour générer le jet de sablage dans la chambre de sablage et lorsque la pédale pleine largeur (qui peut être actionnée par l'un ou l'autre des pieds) est enfoncée, elle met le pot sous pression et démarre l'opération de sablage ; de même, relâcher la pédale dépressurise le pot et arrête le processus.

Le média de sablage est acheminé du récipient sous pression dans l'armoire via un tuyau robuste jusqu'à la buse de sablage au carbure de bore. Le débit de fluide est contrôlé par une vanne à manchon manuelle montée sur le cône du pot sous pression ; cela régule le volume de fluide libéré dans le flux d'air comprimé. Après le sablage, un pistolet de lavage à air actionné par gâchette enlève la poussière résiduelle et le média de sablage des anneaux.

Après avoir tout extrait du fond de la cabine de sablage, le récupérateur à cyclone, situé dans la tour au-dessus du pot sous pression G55, sépare les médias de sablage réutilisables de la poussière, des débris et des médias sous-dimensionnés. En attirant les particules plus légères vers l'unité de dépoussiérage et en renvoyant le média de sablage réutilisable plus lourd vers le pot sous pression, la contamination par les particules abrasives et les débris est considérablement réduite, ce qui rend la finition de surface plus uniforme.

L'ensemble du système de sablage est complété par un dépoussiéreur à double filtre à cartouche Guyson C800, une unité très efficace pour filtrer et collecter l'air chargé de poussière de la cabine de sablage. Les particules extraites les plus lourdes étant déviées vers le bas vers le bac de collecte, les particules les plus légères sont captées à la surface des filtres. Tous les petits débris enlevés par le sablage sont capturés par des planchers en acier perforé dans les trémies des cabines de sablage, réduisant ainsi les blocages dans le tuyau de sablage/le pistolet de sablage.

Si vous souhaitez améliorer la finition de surface de vos pièces avant le collage, l'anodisation, le revêtement en poudre, le placage ou tout autre type de finition de surface, veuillez contacter le service client de Guyson dès maintenant pour organiser des essais de sablage gratuits "essayer avant d'acheter" sur vos composants, prouver le processus et faire des recommandations sur l'armoire la plus appropriée pour vous - appelez le 01756 799911 ou envoyez un e-mail à info@guyson.co.uk

À propos de Guyson

Guyson International Limited est une entreprise familiale privée jouissant d'une réputation mondiale d'excellence dans la conception et la fabrication d'équipements de sablage, de lavage par pulvérisation et de nettoyage par ultrasons. Créée il y a plus de quatre-vingts ans, la société est enregistrée selon les normes ISO 9001:2015 et ISO 45001:2018 et son siège social est situé à Skipton, North Yorkshire, dans le nord de l'Angleterre. Guyson possède quatre filiales internationales : Guyson Corporation des États-Unis, située à Saratoga Springs, dans l'État de New York ; Guyson SA, située près de Paris, France ; Guyson Sdn Bhd à Penang, Malaisie ; et Guyson CN, à Wuxi, province du Jiangsu, Chine.