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Votre usine en a besoin !

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AirHorse 7.5KW 10HP 16 bar 4-in-1 Unité intégrée fournit de l'air comprimé stable et propre pour les machines laser CNC

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Dans l'industrie de la découpe et du traitement laser, la qualité de l'air comprimé affecte directement la stabilité de l'équipement et la qualité de la découpe. Au cours du processus de découpe laser, l'air comprimé n'est pas seulement utilisé pour faciliter la découpe, mais aussi pour évacuer les scories fondues, protéger la tête de découpe et refroidir la zone de découpe.

Si l'air contient de l'humidité, du brouillard d'huile ou des particules de poussière, il peut nuire à l'équipement laser.

En particulier dans les environnements de production continue, le brouillard d'eau qui pénètre dans le chemin optique du laser peut facilement contaminer ou même endommager les lentilles du laser. Cela a non seulement un impact sur la qualité de la découpe, mais peut également entraîner des temps d'arrêt de l'équipement, ce qui se traduit par des coûts de maintenance supplémentaires pour l'entreprise.

C'est pourquoi de plus en plus d'entreprises de traitement laser commencent à souligner l'importance de configurer des systèmes d'air comprimé de haute qualité.

Les équipements de découpe laser nécessitent un air comprimé de très haute qualité. Dans l'industrie du traitement laser, l'air comprimé doit généralement répondre à des normes de propreté strictes.
L'air comprimé idéal doit présenter les caractéristiques suivantes : faible teneur en humidité, absence de contamination par le brouillard d'huile, faible teneur en particules et pression de sortie stable.

Si le traitement de l'air est inadéquat, il peut entraîner une contamination de la lentille, des dommages sur le trajet optique, des bords de coupe rugueux et une augmentation des coûts de maintenance de l'équipement. Par conséquent, un système de traitement de l'air fiable et stable est essentiel pour les entreprises de traitement laser.

Besoins du client
A CNC Technology Group Co., Ltd. situé à Noble Drive, Estacada Oregon, États-Unis, est une entreprise engagée dans la fabrication de précision et la production d'équipements de traitement laser. Avec l'augmentation des échelles de production, l'entreprise a dû faire face à de nouvelles exigences lors de la mise à niveau de l'équipement de son atelier :

l'air comprimé doit être sec et propre
le fonctionnement de l'équipement doit être stable et fiable
le système doit être économe en énergie
l'espace d'installation doit être compact et raisonnable

Après une évaluation complète, l'entreprise a finalement choisi d'introduire le compresseur d'air à vis à aimant permanent à fréquence variableAirHorse 7,5kW 4-en-1 dédié au laser pour fournir une source d'énergie stable et fiable à ses lignes de production.

Élimination de l'eau et de l'huile à un niveau élevé
Pour répondre aux exigences de qualité de l'air de l'industrie de la découpe laser, l'unité intégrée AirHorse 4 en 1 est équipée d'un système de traitement de l'air à plusieurs niveaux : un sécheur d'air réfrigéré, un dispositif de séparation huile-gaz à haute efficacité et un système de filtration de précision à quatre niveaux.

Ces systèmes éliminent efficacement l'humidité, le brouillard d'huile et les impuretés particulaires de l'air comprimé, garantissant que l'air de sortie reste sec, propre et stable, offrant ainsi un environnement fiable pour l'équipement laser.

Une seule lentille laser de haute qualité a souvent un coût de remplacement élevé, atteignant parfois des centaines de milliers d'euros, et entraîne également des temps d'arrêt de l'équipement. Par conséquent, l'utilisation d'un système d'air comprimé sec, propre et stable est non seulement nécessaire pour améliorer la qualité de la découpe, mais aussi cruciale pour réduire les coûts de maintenance de l'équipement.

Alimentation en air économe en énergie

Dans la structure de consommation d'énergie des entreprises manufacturières, les systèmes d'air comprimé représentent généralement une part importante. Les compresseurs d'air traditionnels à vitesse fixe tournent souvent au ralenti lorsque la demande d'air fluctue, ce qui entraîne un gaspillage d'énergie.

L'unité intégrée AirHorse 7,5kW 4-en-1 utilise la technologie d'entraînement à fréquence variable à aimant permanent à haut rendement, ce qui permet à l'équipement d'ajuster automatiquement sa vitesse de fonctionnement en fonction de la demande d'air réelle. Cela permet d'obtenir une alimentation en air à la demande, une réduction de la consommation d'énergie au ralenti et une pression de sortie plus stable. Par rapport aux systèmes d'air comprimé traditionnels, la consommation d'énergie globale peut être réduite d'environ 30 %, ce qui permet aux entreprises de réduire efficacement leurs coûts énergétiques de production.

Simplification de l'installation
Les systèmes d'air comprimé traditionnels sont généralement constitués de composants distincts : un compresseur d'air, un réservoir d'air, un sécheur d'air réfrigéré et un système de filtration. Il en résulte de nombreux dispositifs, une tuyauterie complexe et des temps d'installation longs.

L'unité intégrée AirHorse 4 en 1 combine le système de compression, le système de séchage, le système de filtration et le système de stockage de l'air en une seule unité hautement intégrée. Cette conception réduit l'encombrement de l'équipement, simplifie l'installation sur site, minimise la tuyauterie externe et réduit les pertes de pression dans le circuit d'air, ce qui la rend particulièrement adaptée aux ateliers de traitement laser disposant d'un espace d'installation limité.

Surveillance en temps réel de l'état
L'unité est équipée d'un système de contrôle intelligent doté de fonctions de protection automatique, d'alertes en cas de défaillance et d'enregistrement des données opérationnelles. Il peut surveiller en temps réel les paramètres de fonctionnement de l'équipement - pression, température, courant et état de fonctionnement.

En cas d'anomalie de l'équipement, le personnel de maintenance peut être rapidement averti. Cela permet de réduire efficacement le risque d'immobilisation de l'équipement et d'assurer une production continue et stable.

Résultats de l'application
amélioration significative de la qualité de l'air

fonctionnement plus stable de l'équipement

⭐Fonctionnement plus stable de l'équipement

⭐Mise en place plus compacte de l'atelier

Le responsable de l'équipement de l'entreprise a déclaré : " Cette unité Airhorse tout-en-un est très rassurante - alimentation en air stable, faible niveau sonore et économies d'énergie vraiment perceptibles. Nos factures d'électricité mensuelles ne cessent de diminuer et l'environnement de l'atelier est plus propre."

Les compresseurs d'air AirHorse dédiés au laser sont largement utilisés dans l'industrie de la découpe laser, l'industrie de la fabrication de précision, l'industrie du traitement des tôles et l'industrie de l'équipement d'automatisation, fournissant aux entreprises des solutions d'air comprimé stables, propres et économes en énergie.

Si votre entreprise utilise des équipements de découpe laser et que vous souhaitez améliorer la qualité de l'air et réduire les coûts énergétiques, n'hésitez pas à contacter AirHorse Compressor pour plus d'informations.