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Modernisation du système de compression d'air pour une entreprise d'électronique automobile

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Équilibrer les économies d'énergie et la stabilité

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Les automobiles devenant de plus en plus intelligentes et numérisées, la part de marché des véhicules électriques a considérablement augmenté ces dernières années.

Dans l'atelier de fabrication d'électronique automobile, un grand nombre d'équipements automatisés nécessitent une source stable d'air comprimé, tels que l'équipement d'assemblage automatisé, les systèmes de test pneumatiques, l'équipement de contrôle de la chaîne de production et les outils d'assemblage de précision. Une pression d'air comprimé instable, une alimentation en air insuffisante ou un arrêt de l'équipement affecteront l'efficacité de l'ensemble de la chaîne de production.

Par conséquent, pour les fabricants d'électronique automobile, la mise en place d'un système d'air comprimé stable, efficace et économe en énergie est devenue un élément important de la gestion de la production.

Contexte du client
Un fabricant d'électronique automobile basé à Hunan est spécialisé dans la R&D et la fabrication de produits électroniques automobiles, avec des applications couvrant à la fois les véhicules à énergie nouvelle et les véhicules à carburant traditionnel.

Avec le développement progressif de ses activités, son système d'air comprimé existant n'est plus suffisant pour répondre aux exigences de la production. Les principaux problèmes sont les suivants :

1. Consommation d'énergie élevée pendant le fonctionnement du compresseur d'air
2. Perte de pression importante à la sortie
3. Heures de fonctionnement prolongées, nécessitant des normes plus élevées de stabilité du système

Le client cherche à moderniser son équipement pour mettre en place un système d'alimentation en air comprimé plus stable et plus efficace.

Après avoir comparé et évalué plusieurs fournisseurs et leurs technologies, il a finalement décidé d'acheter un compresseur d'air à vis AIRHORSE 15kW à aimant permanent et entraînement à vitesse variable, y compris un réservoir d'air approprié, un sécheur d'air et des filtres à air, afin de fournir une alimentation stable en air comprimé à son atelier.

Fournir de l'air comprimé en fonction de vos besoins réels

Dans les systèmes de compression d'air traditionnels, les compresseurs d'air à vitesse fixe fonctionnent généralement à une vitesse de rotation constante.

Lorsque la consommation de gaz dans l'atelier diminue, le compresseur continue de tourner à plein régime, ce qui peut facilement entraîner une absence de charge et un gaspillage d'énergie.

Le compresseur d'air à vis AIRHORSE 15kW PM VSD adopte un système d'entraînement à fréquence variable à aimant permanent. Le compresseur peut ajuster automatiquement la vitesse du moteur en fonction de la consommation d'air réelle, afin d'ajuster le débit d'air de manière flexible, de réduire la charge à vide et de stabiliser la pression de refoulement. Ce mode de fonctionnement permet non seulement de réduire la consommation d'énergie de l'unité, mais aussi d'améliorer l'efficacité opérationnelle globale de l'ensemble du système de compression.

Amélioration de l'efficacité globale du système

L'Airend est le composant central de l'ensemble du compresseur. Le compresseur AIRHORSE 15kW est doté d'un bloc d'air à vis à haut rendement ; en optimisant la structure du rotor et l'efficacité de la compression, le compresseur atteint un volume de sortie d'air plus élevé en cours de fonctionnement.

Le compresseur a une efficacité de compression plus élevée, un fonctionnement plus régulier et un meilleur contrôle du bruit en fonctionnement réel. En outre, l'intégration d'un moteur synchrone PM à haut rendement énergétique améliore encore l'efficacité énergétique globale du système. Même dans des conditions de fonctionnement 24 heures sur 24, le compresseur peut toujours maintenir un état de fonctionnement stable et fiable.

Système de contrôle intelligent

Le compresseur à vis AIRHORSE 15kW PM VSD est équipé d'un système de contrôle intelligent capable de surveiller en temps réel les données opérationnelles, notamment la pression de travail, la température de fonctionnement, la charge actuelle et la durée totale de fonctionnement.

Le système comporte de multiples fonctions de protection et fournit des avertissements de défaillance proactifs ; en cas d'anomalie, il émet rapidement des notifications d'alarme pour faciliter l'inspection et le dépannage en temps voulu par le personnel de maintenance. Cela permet non seulement d'améliorer la sécurité opérationnelle de l'équipement, mais aussi de réduire efficacement le risque d'arrêt de la production.

Comparaison des solutions de systèmes de compression d'air : Dans le contexte de la fabrication d'électronique automobile, les différents types de compresseurs d'air comprimé présentent des variations significatives en termes d'efficacité opérationnelle et de consommation d'énergie.

Des avantages complets :
1. Alimentation en air comprimé plus stable
2. Fonctionnement plus silencieux de l'équipement
3. Amélioration de l'efficacité globale du système

Pourquoi choisir les compresseurs d'air PM VSD？ ?

Actuellement, les compresseurs d'air à vis AIRHORSE PM VSD sont largement utilisés dans de nombreux secteurs de fabrication, notamment la fabrication de composants automobiles, l'électronique automobile, l'usinage de précision, la fabrication d'équipements d'automatisation, etc...

Les compresseurs d'air à vis à aimant permanent et à fréquence variable offrent.. :

✔ Un système d'alimentation en air plus stable

✔ Une consommation d'énergie plus faible

une plus grande efficacité opérationnelle

Si votre entreprise envisage de moderniser le système d'air comprimé existant, de réduire les coûts énergétiques de production ou d'améliorer la stabilité de l'équipement,

n'hésitez pas à nous contacter. Nous vous fournirons une évaluation personnalisée de votre système d'air comprimé, un plan d'amélioration personnalisé en matière d'économie d'énergie et des solutions complètes d'air comprimé à haut rendement énergétique.