{{{sourceTextContent.title}}}

420 frein de presse de ton-8000 millimètres pour la République Tchèque

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

Couronnement et beaucoup d'ACSG2 davantage

{{{sourceTextContent.description}}}

Agados est une société tchèque plus de pendant 120 années. Il était né comme constructeur de machines agricoles et a été nationalisé en 1948. Après être devenu privé encore, en 1992 il a commencé la production des remorques des véhicules à moteur. En 2006 les sièges sociaux tchèques se sont déplacés à un nouveau site de production. Maintenant il est l'un des fabricants européens les plus importants, avec plusieurs sites étrangers.

Agados doit faire face au problème de l'irrégularité d'angle chaque jour. Au centre, le profil était toujours plus ouvert en ce qui concerne les extrémités. Le défaut était particulièrement apparent avec les poutres longitudinales de plus grandes remorques : une tôle plus épaisse est plus résistante, et la longueur de morceau accentue l'effet. La soudure devient plus difficile et les temps de production augmentent.

Quand le temps est venu pour acheter un nouveau frein de presse, Agados a évalué de nombreux fabricants. Le facteur de décision, celui qui aurait incliné l'équilibre obtenait un angle constant. Beaucoup de sociétés comptent sur les systèmes de couronnement mécaniques avec des cales de banc. D'autres choisissent le couronnement hydraulique proportionnel, où une partie de la pression principale de cylindre est apportée aux cylindres de la poutre inférieure. Autre toujours précharger la poutre inférieure basée sur la résistance théorique de la feuille.

Pour Agados, aucun de ces systèmes n'était satisfaisant. Le seul pour passer l'examen avec mention était le couronnement ACSG2 en temps réel. Le système de Gasparini, en mesurant la déformation réelle de la RAM, peut produire des pièces parfaitement directement et avec un angle constant.

La machine que nous avons produite est une X-presse de 420 mètres ton/8, avec une gorge de 500 millimètres et une lumière du jour de 600 millimètres. Elle est équipée du fixage hydraulique sur la RAM et des adaptateurs avec le fixage pneumatique d'AIC pour des poinçons. Cette configuration, ainsi qu'hydraulique meurent en maintenant, tient compte d'une installation rapide d'outil.

Le paquet d'ECO+, avec la commande de moteur d'inverseur, garantit une économie d'énergie considérable et une augmentation de vitesse de RAM.

La mesure arrière a 4 l'axe indépendant X-R-Z1-Z2, avec deux doigts manuels motorisés et deux supplémentaires. La feuille escamotable soutient pour tenir le morceau de sorte que des morceaux très grands ne soient pas endommagés. La commande numérique par ordinateur de Phoenix, avec l'importation du dossier 3D et l'aide à distance, laisse déplacer des programmes et des dessins au-dessus du filet.

La machine a été examinée et acceptée par le client, et sera bientôt embarquée pour l'installation.