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Pliez-vous la tôle? Si oui, vous avez sûrement eu des problèmes avec le retour élastique.
Le retour élastique est un phénomène naturel qui vient de l'élasticité résiduelle du matériel. Après avoir retiré la force de pliage, la pièce aura tendance à ouvrir et l'angle résultant sera supérieur à 2,5 -3 ° par rapport aux prévisions. En cas d’aciers à haute résistance, la récupération est souvent compris entre 10 et 25 °.
Cet effet peut être compensé par le pliage de la pièce à un angle plus aigu, de manière qu'il sera l'angle voulu après le retour élastique. C’est une méthode appelée « sur-pliage ».
Comme vous pouvez imaginer, il s’agit d’une méthode empirique où nous procédons par essais et erreurs. On pli un échantillon de tôle, on le mesure, on corrige les paramètres de la presse, puis on pli un autre échantillon dans l'espoir d’obtenir l'angle correct. Après avoir plié un certain nombre de pièces, vous vous rendez compte que la tôle que vous travaillez appartient à un autre lot et a des propriétés élastiques différentes. Le résultat est que nous avons besoin de répéter tout le processus depuis le début.
Le processus peut être frustrant et même conduire à une perte discrète de temps et de matériel. Gasparini a connu ce problème en personne, et a cherché une solution.
Gasparini a développé un système de lecture innovant appelé GPS4. Un capteur inséré dans la matrice mesure mécaniquement l'angle du profil dans l’ouverture de la matrice, afin d’atteindre toujours la valeur exacte.
Le premier avantage est la possibilité de plier même des profils complexes, avec des contre-plis ou un bord réduit. Dans ces cas, la lecture optique n’arrive pas ou provoque des problèmes liés à la somme des erreurs.
Un autre avantage est que la surface de la matière n'a aucune influence sur la mesure, contrairement à de nombreux systèmes laser.
Même les temps d’outillage sont réduits, car il n’est pas nécessaire d’insérer l'épaisseur, la longueur, le type d'équipement ou la force de pliage.
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