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Caractéristiques d'application distinctes des vérins hydrauliques et des actionneurs électriques

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Avantages et inconvénients

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Dans le domaine de l'automatisation industrielle, l'un des composants les plus essentiels de tout système est aussi celui auquel on ne prête généralement pas beaucoup d'attention : l'actionneur. C'est l'élément d'un système chargé d'assurer le mouvement et le contrôle de celui-ci – il s'agit généralement d'un robot industriel ou d'un bras automatisé.

Les deux principaux types d’actionneurs que vous êtes susceptible de rencontrer sont les actionneurs électriques et hydrauliques. Bien qu’ils soient tous deux destinés à la même application finale, leur fonctionnement est radicalement différent. De ce point de vue, la différence entre les actionneurs hydrauliques et électriques est en réalité assez importante – et nécessite de garder à l’esprit quelques éléments clés.

Avantages et inconvénients des actionneurs hydrauliques

Comme son nom l’indique, un actionneur hydraulique utilise la puissance hydraulique pour permettre le mouvement au sein du système auquel il est raccordé. Le liquide provenant d’une pompe raccordée est acheminé dans un vérin, ce qui force un piston à se mettre en mouvement. La vitesse est déterminée par le débit de la pompe, et c’est la pression qui, à son tour, produit les forces finalement exercées par l’actionneur.

Le principal avantage réside dans le fait que, ce type d’actionneur utilisant des fluides, il est capable de développer une force considérable, ce qui le rend particulièrement adapté aux applications industrielles de grande envergure.

Les actionneurs hydrauliques sont également réputés pour leur capacité à fournir une force constante et régulière, car la pompe n’a pas besoin d’alimenter le système en fluide supplémentaire. Cela s’explique par le fait que le fluide hydraulique est incompressible. Outre leur force élevée, les actionneurs hydrauliques peuvent également fonctionner à des vitesses très élevées.

Bien sûr, les actionneurs hydrauliques ne sont pas exempts d’inconvénients potentiels. Tout système fonctionnant à l’aide de fluide hydraulique présente un risque de fuite, ce qui entraîne une baisse immédiate du rendement du système qu’il contrôle. Cela peut également entraîner une accumulation de fluide au sol, posant des problèmes de propreté, voire de sécurité.

De même, les actionneurs hydrauliques nécessitent de nombreux éléments connexes pour fonctionner, notamment des pompes, des moteurs, des échangeurs de chaleur et bien d’autres encore. N’importe lequel de ces composants peut tomber en panne à un moment donné, entraînant des temps d’arrêt et des coûts de maintenance élevés s’ils ne sont pas contrôlés.

Avantages et inconvénients des actionneurs électriques

Les actionneurs électriques, en revanche, fonctionnent un peu différemment. Dans ce cas, un moteur est utilisé pour générer un mouvement de rotation qui sert ensuite à faire tourner une vis mère. C’est la rotation de cette vis qui génère un mouvement linéaire, ce qui permet à l’actionneur de contrôler le dispositif ou le système auquel il est connecté.

Le principal avantage des actionneurs électriques réside dans leur niveau de précision extrêmement élevé, notamment par rapport à leurs homologues hydrauliques et pneumatiques. Ils sont également conçus pour offrir un contrôle total sur ce mouvement. Ils peuvent facilement être programmés avec des vitesses personnalisées, des courses variables et même des forces variables en fonction de l’application.

Comme ils comportent moins de pièces mobiles, les risques de « panne » sont bien moindres, ce qui rend leur entretien beaucoup plus aisé que celui des actionneurs hydrauliques. Pour la même raison, ils ont également tendance à être bien plus silencieux que leurs homologues hydrauliques.

Le principal inconvénient pour la plupart des entreprises réside sans doute dans leur coût initial plus élevé. Toutefois, selon votre point de vue, ce retour sur investissement peut s’avérer rentable si l’on tient compte de la manière dont vous prévoyez d’utiliser l’actionneur et le système automatisé à long terme. Dans le même ordre d’idées, il est également vrai que le prix des actionneurs électriques et des composants associés n’a cessé de baisser au fil des ans – au point que cela pourrait ne plus constituer un inconvénient majeur d’ici peu.

Ils ne conviennent toutefois pas à toutes les conditions de travail. Ils ne doivent pas être utilisés dans des zones où sont stockés des matériaux dangereux ou inflammables, par exemple.

Enfin, si les actionneurs électriques eux-mêmes ne sont pas nécessairement volumineux, les moteurs électriques qui les entraînent peuvent l’être, ce qui pose un problème dans les environnements où l’espace est limité.

En fin de compte, les actionneurs électriques et les actionneurs hydrauliques ont tous deux leur place dans les environnements industriels. De ce point de vue, l’un n’est pas nécessairement « meilleur » que l’autre : ils sont simplement différents et utilisés pour des raisons différentes. Ce n’est qu’en examinant attentivement vos propres besoins que vous pourrez remonter en amont pour choisir l’actionneur le mieux à même d’y répondre. Si vous souhaitez obtenir plus d’informations sur les principales différences entre les actionneurs électriques et les actionneurs hydrauliques, ou si vous souhaitez simplement discuter de vos besoins en matière d’automatisation et de sujets connexes avec un expert, n’hésitez pas à contacter FUYU Motion dès aujourd’hui.