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COMMENT MINIMISER LES COÛTS GRÂCE À UN PICKING MANUEL OPTIMUM
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La gestion et la maintenance de l'entrepôt est sans aucun doute une source importante de frais pour toute entreprise. De fait, des mesures doivent être adoptées pour permettent leur optimisation, en améliorant les processus de travail et la productivité de l'ensemble.
Si nous analysons les coûts de chacune des activités qui sont réalisées dans un entrepôt, environ 65 % se regroupent autour d'une seule activité, la préparation des commandes. Concrètement, le sous-processus de l'extraction de produit, également connu comme picking, constitue l'activité la plus onéreuse. Ce chiffre est encore plus important dans les entrepôts dont l'objectif est la répartition des achats d'e-commerce, où la rotation et la variabilité des marchandises oblige à disposer d'un degré d'automatisation et de personnel élevé.
Qu'est-ce que le picking ?
Ce terme anglo-saxon est utilisé dans le secteur de la logistique pour nommer toutes les activités destinées à la sélection et à l'extraction des articles qui sont livrés aux clients dans les phases postérieures au processus commercial.
La préparation de commandes est critique et il est nécessaire de l'aborder avec la stratégie adéquate, conformément au volume et à la moyenne de commandes à gérer tous les jours.
Durant quarante ans, nous avons travaillé pour de nombreux clients spécialisés dans diverses activités de picking, identifiant des règles productives de gestion et développant différentes solutions afin d'optimiser ces processus. Nous détaillons quelques observations ci-après :
- Le plus important dans un procédé de picking est d'obtenir un travail sans erreurs. Si la sélection de produits est erronée ou si ceux-ci sont endommagés, la chaîne logistique est ralentie, les ressources sont bloquées et les coûts du processus augmentent considérablement.
- Il est essentiel d'éviter le désordre dans l'entrepôt. Il est important de grouper chaque référence à un emplacement bien localisé et bien disposé selon son niveau de rotation. Vous évitez ainsi que le travailleur n'emploie un temps supplémentaire à rechercher les articles.
- Les systèmes de stockage doivent être adaptés à l'activité développée. Notre système de rayonnages à chargement manuel, et ses compléments, représente la solution idéale pour une gestion des stocks optimale, rentabilisant l'investissement à court terme. Il se configure en fonction des besoins du client ; notre design s'adapte aux nouvelles exigences, sans besoin de réaliser un grand investissement. Il s'agrandit en hauteur et peut être doté de passerelles surélevées, afin d'habiliter de nouveaux étages de stockage. Il est aussi possible d'installer une mezzanine praticable sur la structure élémentaire pour de multiples utilisations.
Connaître toutes les caractéristiques de notre système de Chargement manuel personnalisable.
- Flexibilité. L'entrepôt est un instrument qui doit s'adapter aux changements de la demande et aux priorités qui s'établissent pour la préparation de commandes.
- Picking vertical. Si la limitation de surface disponible le rend opportun, une approche verticale permet de profiter de l'espace en hauteur. Connaître notre solution de rayonnage semi-lourd à passerelles
- Les références doivent être concentrées dans un espace habilité pour le picking. La productivité des opérateurs augmente grâce à la réduction du temps de déplacement et les produits sont sélectionnés plus rapidement.
Nous espérons que ces conseils vous aideront à améliorer la productivité de vos équipes de picking.
