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Impression 3D de métaux sans support : est-ce vraiment possible ?

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Dans l'industrie de la fabrication additive métallique, l'impression sans support fait référence à une méthode de production dans laquelle une structure de support n'est pas utilisée pendant la fabrication.

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Dans l'industrie de la fabrication additive métallique, l'impression sans support fait référence à une méthode de production dans laquelle une structure de support n'est pas utilisée pendant la fabrication. Cependant, la structure de support est toujours nécessaire pendant l'impression 3D du métal. Par exemple, un support est ajouté à la structure en porte-à-faux et à la structure fine pour renforcer la solidité de la structure du composant, afin de garantir la réussite de l'impression.

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La taille et la structure du support dépendent généralement de la taille et de la forme de la pièce à imprimer. Ces supports seront "placés" par les techniciens avec soin, afin d'éviter les déformations dues aux contraintes thermiques et de protéger la pièce imprimée contre les dommages causés par le grattoir. Le support fournit également une rigidité supplémentaire pour maintenir la pièce stable. Cependant, le retrait du support sera complexe et prendra du temps, ce qui réduira la précision de la pièce imprimée.

Dans ces conditions, l'impression sans support est proposée. En éliminant la structure de support pendant l'impression métallique, la pièce peut être imprimée indépendamment et la précision de l'impression peut être améliorée. Cependant, est-il vraiment possible d'imprimer en 3D des métaux sans support ?

Avantages de l'impression sans support :

l Réduction du temps d'impression

l Économie de temps et d'énergie pour le post-traitement

l Réduction de l'utilisation des matériaux et de l'impact sur l'environnement

En réalité, l'impression 3D métallique sans support à 100 % ne peut pas s'appliquer à toutes les formes, mais cela pourrait changer à l'avenir. Sans support, un certain angle de surplomb ne peut pas être atteint avec l'impression 3D métallique, car sans support, le surplomb peut être déformé en raison de la contrainte résiduelle causée par l'impression, ce qui limitera l'application dans le système de fabrication additive métallique. Cependant, l'angle de 45° a suscité des doutes et des défis. Actuellement, des logiciels innovants et des ensembles de paramètres peuvent permettre aux utilisateurs d'imprimer des surplombs avec des angles plus importants sans affecter la qualité des pièces.

En tant que fabricant leader d'imprimantes 3D métal et de technologie avec 25 ans d'expérience, Eplus3D travaille sur le développement de nouvelles technologies et techniques en permanence pour votre succès à long terme. N'hésitez pas à nous contacter pour plus de solutions AM !