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#Salons et évènements
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EPLUS 3D présente le plus grand système et la plus grande solution MPBF à Formnext 2022
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Du 15 au 18 octobre à Francfort, Eplus3D s'est présenté à Formnext 2022 dans le but de démontrer les immenses possibilités des solutions de fabrication additive métallique à guichet unique d'Eplus3D.
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2022 est absolument une année fructueuse pour Eplus3D. Après le lancement de la machine de fabrication additive à 9 lasers EP-M1250, la cérémonie d'ouverture de la filiale allemande et la première réunion mondiale des partenaires, qui s'est tenue du 15 au 18 octobre à Francfort, Eplus3D s'est présenté à Formnext 2022 dans le but de démontrer les immenses possibilités des solutions de fabrication additive en métal d'Eplus3D.
Quels sont les nouveaux éléments d'Eplus3D à Formnext 2022 ?
Entrée
Quelqu'un a-t-il découvert la bannière Eplus3D à l'entrée du Hall 12.0 qui montre la machine Eplus3D 9-laser et sa haute productivité ?
Machine AM métal productive et flexible EP-M260
Cette année, Eplus3D a présenté la machine d'AM métallique EP-M260 à haute efficacité et à production à grande échelle. L'EP-M260 est une imprimante 3D de qualité industrielle qui utilise la technologie avancée de fusion sur lit de poudre métallique (MPBF). Elle constitue un choix idéal pour les pièces de taille moyenne et la production en petites séries et peut être utilisée dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale, de la machinerie, de l'énergie, du pétrole et du gaz.
Pièces de haute qualité
Un certain nombre de pièces métalliques fabriquées par les systèmes métalliques Eplus3D pour les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile, de l'outillage, de la médecine et de l'énergie, du pétrole et du gaz ont également été présentées sur le site.
La plus attrayante est la pièce la plus haute, située au milieu du stand d'Eplus3D, qui a été imprimée par la nouvelle machine à 9 lasers EP-M1250 d'Eplus3D. Il s'agit d'un compartiment de fusée imprimé en IN718, d'une taille de 630 x 630 x 1100 mm3 et utilisé dans l'industrie aérospatiale et aéronautique.
Nouvelle machine à 9 lasers et 2 mètres cubes de volume d'impression
Grâce à la technologie MPBF (Metal Powder Bed Fusion), l'EP-M1250 utilise une enveloppe de construction de 1258 x 1258 x 1350 mm3 et 9 systèmes laser pour assurer une production très efficace. Le positionnement précis et la technologie innovante de contrôle de la jonction des zones offrent uniformité et stabilité tout au long de la phase d'impression.
Grâce à cette grande exposition, Eplus3D a acquis une meilleure compréhension des derniers développements et tendances de l'impression 3D dans l'industrie de l'impression 3D et a trouvé plus d'opportunités pour atteindre un marché plus large. Nous participerons certainement à Formnext 2023 pour rencontrer plus de pensées et d'idées fabuleuses.
Formnext 2023
Eplus3D se concentre sur la recherche et le développement d'imprimantes 3d multi-laser et grand format à fusion laser sur lit de poudre pour la fabrication à haute productivité, ce qui augmentera considérablement le potentiel de développement de pièces métalliques de plusieurs mètres et permettra d'atteindre une productivité maximale pour les industries de l'aérospatiale et de l'aviation, de l'automobile et de l'énergie, du pétrole et du gaz.
L'année prochaine, Eplus3D pourrait donc vous présenter une machine AM métal multi-laser et grand format.
EP-M450H Impression de plus d'un mètre de haut
Avec une chambre de construction de 456 x 456 x 1080 mm³, Eplus3D présente l'EP-M450H à la ligne réussie des imprimantes 3D MPBF. La nouvelle EP-M450H est une merveilleuse imprimante métal qui rend viable la production de grandes pièces métalliques fiables et de haute qualité à l'échelle industrielle, sans nécessiter d'outils.
EP-M650 Quad Laser pour une vitesse élevée
Utilisant la technologie MPBF (Metal Powder Bed Fusion), l'EP-M650 utilise une enveloppe de construction de 655 x 655 x 800 mm³ et des systèmes laser quadruples pour assurer une production d'impression à haut rendement. Le positionnement précis et la technologie innovante de contrôle de la jonction des zones offrent ainsi uniformité et stabilité tout au long de la phase d'impression. Le système peut fonctionner avec différentes poudres métalliques telles que le titane, l'aluminium et les alliages à base de nickel, l'acier à matrices, l'acier inoxydable, les alliages chrome-cobalt et d'autres matériaux. Il convient à la fabrication directe de pièces de grande taille, de haute précision et de haute performance dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'aviation, de l'automobile et de l'énergie, du pétrole et du gaz.
À propos d'Eplus3D
Fondée en 2014, Eplus3D s'est engagée à développer et à produire des systèmes d'impression 3D industriels pour la fabrication directe. Pour permettre des systèmes de production faciles, conviviaux et abordables, Eplus3D offre un paysage complet de chaînes de processus additifs qui aident à créer des cas commerciaux précieux pour ses clients du monde entier issus de diverses industries telles que l'aérospatiale et l'aviation, le médical, l'automobile, les machines, l'outillage, l'énergie, le pétrole et le gaz, etc.