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Application de vis bimétalliques sur une machine de moulage par soufflage

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Produits en plastique moulé par soufflage avec fibre de verre renforcée

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La vis bimétallique est en fait appelée vis à double alliage. Il s'agit d'un accessoire utilisé sur la machine de moulage par injection ou la machine de moulage par soufflage. La vis bimétallique est recouverte d'une couche d'alliage sur la surface de la vis ordinaire. Le rôle de l'alliage est principalement d'améliorer la résistance à la corrosion et à l'usure de la vis bimétallique. Autrement, la vis bimétallique est également utilisée pour les machines de bakélite, les machines d'extrusion, les machines de moulage par soufflage, les machines de soufflage de films, les machines de granulation, les machines d'extrusion, les machines à tuyaux, les machines à feuilles, les machines à fils, les machines à câbles et autres équipements mécaniques.

Oui, cette vis bimétallique, il y a une couche d'alliage sur la surface supérieure du filet.

Revêtements spéciaux : Revêtement en titane, chromage dur, revêtement en carbure

Méthodes de fabrication : PTA/HOVF

Dureté HRC 50 / 60 ;

La couche de dureté atteint 1,5 m/m d'épaisseur ;

La dureté ne diminue pas avec la profondeur ;

La dureté ne diminue pas à température normale ;

Résistance exceptionnelle à l'usure et à la corrosion ;

La résistance à l'usure par abrasion de la couche de dureté est 2~3 fois plus élevée que celle obtenue par traitement thermique conventionnel.

Le soudage par plasma en poudre PTA (Plasma Transferred Arc) applique les électrodes positives et négatives du soudage à l'arc, permettant au chemin de soudure d'être complètement soudé avec le matériau de base. La possibilité minimale d'une perte de rigidité du chemin de soudure empêche totalement le décollement de la couche de soudure, ce qui augmente efficacement la durée de vie des vis.

Le PTA utilise des alliages à base de nickel et des alliages à base de cobalt et sa composition chimique comprend Ni, WC, CO, Fe, Si, B, Cr et C.

La vis bimétallique est fabriquée en matériau 88wc/12c0.Crc/25Nicr.XaloY108 et est soumise à un traitement de trempe intégrale. Elle convient à toutes sortes de fibres de verre ajoutées, plastique et PPA, PO, PPS, LCP, ABS, ignifuge, bakélite, poudre magnétique, PC. Plastiques techniques spéciaux. Il résout les problèmes des vis chromées qui tombent souvent de la couche chromée pour les utilisateurs finaux, et garantit complètement les exigences de protection environnementale des produits. C'est votre aide idéale.

Utilisation en production : machine de moulage par injection / machine d'extrusion / machine de bakélite.

Plage de traitement : diamètre intérieur ф20mm-ф250mm

Longueur effective : 8000mm

Composition de l'alliage : 88wc/12c0.Crc/25Nicr.XaloY108

Dureté de nitruration : HRC59°-65°

Le rôle des autres matériaux de nitruration des barils de vis de machine à mouler par injection est :

1. La nitruration permet d'augmenter la dureté et la résistance à l'usure de la surface du tube de la vis. Par exemple, la dureté de la surface du tube de vis en acier allié de haute qualité 38CrMoAlA après nitruration peut atteindre HV950 ou plus, équivalent à HRC=55°. -58°, et la haute résistance et la haute résistance à l'usure après la nitruration sont maintenues à 350-450 ° C sans changements significatifs

2, peut améliorer la résistance à la fatigue. En raison de la formation d'une plus grande contrainte de compression dans la couche de nitrure, le canon de la vis présente une limite de fatigue plus élevée et une sensibilité à l'entaille plus faible sous la charge alternée, la nitruration La limite de fatigue du canon de la vis arrière peut être augmentée de 30%.

3, améliorer la résistance à la corrosion de la pièce, en raison de la nitruration pour former une couche de phase dense, chimiquement stable sur la surface de la vis, une résistance élevée à la corrosion dans la vapeur d'eau et une solution alcaline, une telle méthode de nitruration Simple et économique, il peut remplacer la galvanisation, le bleuissement, et d'autres revêtements chimiques. En outre, certains fûts de vis sont nitrurés, ce qui améliore non seulement la résistance à l'usure et à la corrosion, mais réduit également l'adhérence des fûts mécaniques et des fûts de vis. Le phénomène de mélange, prolongeant la durée de vie de la machine.

Dans la production de moulage par soufflage, une grande quantité de déchets de bavures sera produite, environ un tiers des matières premières sont des déchets, qui sont généralement broyés et réutilisés.

Cependant, ce type de matériau recyclé contient généralement diverses impuretés, telles que des petites pierres et des débris de fer. À cause de ces impuretés, les vis ordinaires s'usent facilement et ne peuvent pas être utilisées. Avec cette vis bimétallique, vous pouvez réutiliser ce matériau plastique recyclé ou même ajouter de la fibre de verre, du plastique et du PPA, du PO, du PPS, du LCP, de l'ABS, de l'ignifuge, de la bakélite, de la poudre magnétique, du PC ou d'autres plastiques techniques spéciaux pour le moulage par soufflage.