DEPRAG CZ + Industrie 4.0 = DIQ des meuleuses pneumatiques

Des meuleuses pneumatiques pourvues d'une technologie révolutionnaire suivent en permanence l'état actuel des appareils

Grâce à la nouvelle plateforme DIQ, DEPRAG CZ a.s. donne des possibilités insoupçonnées à ses outils pneumatiques. La filiale de DEPRAG SCHULZ GMBH u. CO. se développe rapidement au moyen de nouvelles innovations, exploite des opportunités et se démarque depuis peu avec la plateforme Industrie 4.0/Smart Factory par une technologie de meuleuse qui n'existait pas jusqu'à présent sous cette forme. Les outils pneumatiques professionnels sont vendus dans le monde entier sous la marque DEPRAG INDUSTRIAL.

La plateforme Industrie 4.0/Smart Factory DIQ révolutionnaire a créé une nouvelle technologie qui permet un suivi permanent des meuleuses ou une représentation de la complexité des sociétés de production. Le directeur technique de la société DEPRAG CZ, Dr. Michal Hubálek, explique : "Nos clients nous disent souvent qu'ils n'ont aucun enregistrement sur la période de fonctionnement des meuleuses, leur niveau de charge, du temps d'entretien global, etc. Cela limite l'utilisation efficace de la performance de la machine par rapport à l'opérateur. En outre, les meuleuses sont souvent entretenues avec du retard, ce qui augmente les frais. Nous avons décidé d'entreprendre quelque chose. Et notre nouvelle technologie DIQ a vu le jour !"

Comparaisons au quotidien

Les ordinateurs de bord, par exemple dans les voitures, fournissent des informations fiables sur le nombre de kilomètres parcourus, la consommation moyenne ou actuelle de carburant, la durée du trajet à compter du départ ou les kilomètres restants à parcourir jusqu'au prochain entretien. Les ordinateurs de bord fournissent au conducteur des informations utiles et affichent des avertissements importants. Ils rappellent également la date de la prochaine inspection.

La gestion de l'ensemble de la flotte automobile de l'entreprise est plus difficile. Le responsable doit penser à tous les véhicules. Quand est prévu le prochain entretien pour quel véhicule ? Il doit chercher lui-même toutes les informations ou compter sur le conducteur respectif. À défaut, les droits à la garantie peuvent s'annuler. Cette administration exige du temps.

Désormais, les meuleuses sont équipées d'une "gestion de flotte" similaire, avec "ordinateur de bord". De manière générale, il est ainsi possible de réduire les frais pour l'entretien régulier des meuleuses. Tout comme pour les voitures de société, l'entretien régulier est une obligation réglementée de manière stricte. La défaillance d'outils peut entraîner d'importants temps d'arrêt et donc des coûts élevés qu'il consiste à éviter.

Principe : application – l'homme et la machine

Les développements au cours de la quatrième révolution industrielle Industrie 4.0/Smart Factory sont désormais également applicables aux meuleuses pneumatiques DEPRAG INDUSTRIAL. Au cours d'une séquence de travail, toutes les données sont collectées, évaluées et stockées en interne de façon permanente. En utilisant le réseau spécifique IQRF qui fonctionne avec la bande de fréquence 868 et 916 MHz, toutes les données collectées sont disponibles sans fil. Le transfert a lieu par l'intermédiaire d'une passerelle dans le LAN/Internet; ainsi les données peuvent être enregistrées dans le Cloud de DEPRAG. Le système intégré ne nécessite aucune énergie externe, il fonctionne de manière autonome et il traite et transfère les données automatiquement.

Tableau de bord – pour un aperçu rapide de toutes les meuleuses

Une application très intuitive et facile à utiliser a été conçue pour les utilisateurs : le tableau de bord. Il permet d'observer les outils pneumatiques individuels en ligne et de déterminer et d'évaluer les résultats mesurés. Un aperçu rapide de toutes les meuleuses est ainsi rendu possible. Les résultats sont affichés selon le principe du feu de signalisation : vert – "okay", orange – "un petit problème est survenu", rouge – "un important problème est survenu". En revenant au gestionnaire de la flotte automobile de l'entreprise, il est maintenant possible d'obtenir une vue d'ensemble de tous les véhicules et de leur statut à partir d'une plate-forme unique.

Enregistrement des outils DIQ

L'application enregistre l'ensemble des outils DIQ, tous les opérateurs et la structure ramifiée de l'entreprise. Chaque outil peut être associé à un opérateur spécifique ; toute utilisation de l'outil peut être tracée. L'application permet également d'accéder à toute la documentation technique, telle que les modes d'emploi, les consignes de sécurité et autres.

Une carte d'enregistrement spécifique est créée pour chaque outil. Des paramètres techniques tels que la puissance, le régime, le poids, le numéro de série, la date de mise en service ou la durée d'exploitation totale de l'outil sont collectés. En outre, tous les utilisateurs de l'outil peuvent être affichés par le biais de la carte. Une fonction importante de la carte est une vue d'ensemble complète de tous les entretiens de l'outil, y compris les frais de réparation individuels.

Dans une autre vue, l'état actuel de l'outil est affiché dans le statut en ligne. Chaque utilisateur est affecté à l'outil approprié. Des informations sur l'état actuel de l'outil y sont visibles (OK, panne ou similaire). De même, le nombre d'heures travaillées peut être évalué : Quand est-ce que les données de l'outil ont été lues pour la dernière fois ? Quand est-ce que le dernier entretien a eu lieu ? Quand est prévu le prochain entretien ?

L'une des principales fonctions de l'application est la visualisation des données analysées. L'efficacité de fonctionnement peut être affichée lors de l'utilisation de l'outil respectif. La vitesse de meulage réelle peut être mesurée et comparée à la vitesse de meulage optimale. Il est possible de voir la consommation moyenne et totale de l'air comprimé en fonction du temps écoulé pour chaque outil.

En outre, un compteur d'heures est intégré. Grâce au système intelligent, l'outil soumis à une charge continue peut être évalué à quatre niveaux : l'utilisation optimale (domaine d'utilisation recommandé), faible surcharge (domaine d'utilisation non recommandé), forte surcharge (interdiction d'utilisation – entraîne un raccourcissement significatif de la durée d'exploitation de l'outil) et la non-utilisation de l'outil (aucune utilisation du potentiel de l'outil). En outre, l'application effectue un suivi des températures et de l'état de la batterie.

Toutes les données d'outils peuvent être affichées sur l'application. Si nécessaire, différents outils peuvent être comparés les uns aux autres, tout comme les opérateurs. Toutes les données peuvent être affichées de manière chronologique : de quelques heures à plusieurs mois. Les évaluations peuvent être enregistrées au format xls, pdf ou csv pour un traitement ultérieur.

La nouvelle technologie DIQ de DEPRAG permet en résumé d'accéder de manière simple et explicite aux données de l'outil, des opérateurs et des entretiens. Le procédé de production est optimisé et l'efficacité est améliorée rapidement et facilement.

Depuis des décennies, l'entreprise familiale est un interlocuteur privilégié dans les domaines du vissage, de l'automatisation, des moteurs et des outils pneumatiques. Grâce aux solutions innovantes et à l'optimisation permanente de ses gammes de produits existantes, DEPRAG est devenu un des leaders du secteur. Le constructeur de machines-outils emploie environ 600 salariés et est représenté dans plus de 50 pays à travers le monde.