Systèmes d’emmanchement associés à des unités d’alimentation coordonnées

Unités d’emmanchement pour les tâches d’assemblage manuelles et fixes

Quiconque a déjà enfoncé un capuchon dans un trou de forage ou un clou dans un mur sait trop bien à quel point le pouce est sollicité. Cela peut être douloureux si le pouce est soumis à une telle sollicitation sur une longue période. Dans la production industrielle, il existe de nombreuses applications dans lesquelles des éléments d’assemblage doivent souvent être emmanchés manuellement pour assembler deux composants. Les assembleurs répètent ce mouvement plusieurs centaines de fois par jour. Dans l’assemblage de véhicules, par exemple, le revêtement intérieur est en grande partie fixé avec des clips de revêtement intérieur, des rivets à expansion en plastique ou des pinces sapin. Ces éléments d’assemblage ont une chose en commun : ils doivent être emmanchés dans des trous pré-percés pour assembler deux composants. Outre l’industrie automobile, l’emmanchement en tant que technologie d’assemblage est utilisé dans de nombreuses autres industries : de l’industrie aérospatiale à l’ingénierie mécanique, en passant par les télécommunications et la construction d’appareils, ainsi que l’assemblage de composants électroniques et l’ingénierie automobile.

Afin de rendre la mise en place et le positionnement de composants plus ergonomique pour l’assembleur et le processus d’assemblage plus efficace, les postes d’assemblage manuel peuvent être équipés d’unités manuelles d’emmanchement. Lors de l’emmanchement, ils assistent l’opérateur par une course d’emmanchement qui facilite l’opération. En outre, même les points d’assemblage difficiles d’accès sont plus faciles à atteindre avec l’outil qu’avec les doigts. Le spécialiste de l’alimentation automatisée et des technologies de vissage DEPRAG SCHULZ GmbH, basé à Amberg en Bavière, a développé deux versions d’unités d’emmanchement pour l’utilisation manuelle : de type EDG avec une course d’emmanchement et de type EDGZ avec une course d’emmanchement comprenant une course de verrouillage supplémentaire. Les deux unités se caractérisent avant tout par la forme ergonomique de la poignée. Dans le cas du type EDG, l’opérateur effectue toute la course du processus d’emmanchement. L’emmanchement est en outre assisté par l’impulsion générée par l’opérateur. Avec l’unité d’emmanchement de type EDGZ, l’opérateur effectue simplement une petite course nécessaire pour le véritable emmanchement. Un vérin intégré effectue le mouvement de course de verrouillage et le poussoir d’emmanchement se trouve ainsi immédiatement derrière l’élément d’assemblage qui dépasse de l’embout à bille ou à pinces de manière fixe. La rétraction de l’élément d’assemblage n’est pas possible.

En plus des équipements d’emmanchement pour une utilisation manuelle, DEPRAG propose également des modules d’emmanchement fixes. Lors d’une utilisation fixe, le mouvement d’alimentation et d’emmanchement est réalisé par des cylindres. De nombreuses applications sont possibles puisque d’autres caractéristiques peuvent être obtenues des éléments d’assemblage au moyen de capteurs. Non seulement des rivets, des tiges, des douilles et des billes peuvent être traités, mais aussi des composants asymétriques. De plus, les modules d’emmanchement peuvent également être pourvus d’un contrôle de profondeur, de présence et de position intégré, et ainsi représenter une solution globale polyvalente pour les utilisations d’assemblage complexes.

Les unités et modules d’emmanchement de DEPRAG présentent l’avantage de pouvoir être combinés avec une unité d’alimentation DEPRAG appropriée pour former un système d’emmanchement complet. Ils se caractérisent par une grande efficacité et disponibilité et raccourcissent le temps de cycle. Les processus de positionnement et d’assemblage peuvent être réalisés rapidement et de manière fiable à la main ou dans l’installation d’assemblage.

Les systèmes d’emmanchement de DEPRAG se composent d’une unité d’emmanchement manuel ou d’un module d’emmanchement fixe, d’une unité de maintenance, d’une unité de commande électronique et d’une unité d’alimentation. Les utilisateurs peuvent opter pour les bols vibrants ou les distributeurs à balancier dans lesquels l’embout à bille ou à pinces est adapté précisément à l’application et à l’élément d’assemblage. Les distributeurs à balancier peuvent être utilisés dans des applications nécessitant un transport protégeant plus les composants, avec une faible usure et un niveau sonore minimal. Les distributeurs à balancier de DEPRAG sont disponibles dans la version standard avec des bols de 0,15 l et 1,5 l. Les distributeurs sont particulièrement adaptés aux vis de tailles M2 à M6 et à une longueur de tige jusqu’à 25 mm maximum, ainsi qu’aux goupilles cylindriques, rivets et billes de 1 à 12 mm de diamètre.

Les bols vibrants sont utilisés pour le traitement des vis, et de préférence des goupilles filetées, des écrous et des joints toriques. Dans ce cas, DEPRAG propose « eacy feed », une unité d’alimentation particulièrement économe en énergie. L’entraînement « eacy feed » fonctionne avec des aimants oscillants de 24 V, ce qui réduit considérablement la consommation d’énergie maximale et permet une économie d’énergie d’environ 80 pour cent. La technique à 24 volts fonctionne de manière fiable même en cas de mauvaise alimentation secteur - indépendamment de la tension du secteur et de la fréquence du secteur. L’utilisation d’une alimentation à large tension permet d’utiliser « eacy feed » dans le monde entier sans aucun problème. « eacy feed » est en outre capable de communiquer et est donc parfaitement adapté pour le concept Industrie 4.0. Le distributeur hélicoïdal convient aux vis de M1 à M8 et aux longueurs de tige de 5 mm à 60 mm. Dans la version standard, « eacy feed » propose quatre tailles de bol pour une utilisation manuelle et sept pour une utilisation fixe.

Qu’il s’agisse d’une production automatisée complexe sur des lignes d’assemblage ou d’une utilisation manuelle avec des unités d’emmanchement, les deux unités d’alimentation DEPRAG distribuent les pièces de manière précise, fiable et avec un débit important. Combiner une unité d’alimentation avec une unité ou un module d’emmanchement en un système d’emmanchement coordonné est une solution intéressante pour de nombreuses applications d’assemblage. Ces systèmes sont constamment développés par DEPRAG depuis plus de quatre décennies. Toutes les technologies clés essentielles sont mises au point par nos services et sont parfaitement adaptées les unes aux autres. L’emmanchement de goupilles rainurées pour la fixation de housses de sièges d’enfants, le positionnement de rivets d’acier destinés à un rivetage ultérieur ou l’emmanchement de rivets d’expansion pour la fixation de cartes sur des cadres de boîtiers sont, par exemple, des solutions qui existent déjà.