Configurer au lieu de programmer : une visualisation aisée des processus

Guider, vérifier et documenter grâce à DEPRAG Operator Guidance

Dans toute production, il existe de petites sources d’erreur peu visibles. Chaque fabricant craint ces erreurs au cours de l’assemblage, car les conséquences peuvent être importantes. Si des actions de rappel sont lancées, elles peuvent engendrer des frais élevés et un préjudice considérable pour l’image de la société. Pour garantir une fiabilité du processus de fabrication, l’assemblage irréprochable, l’utilisation de matériaux de haute qualité et la définition des paramètres du processus, jouent un rôle décisif, tout comme le choix de l’outil d’assemblage optimal. En même temps, une flexibilité maximale est exigée lors de l’assemblage.

Les entreprises doivent réagir rapidement aux modifications de quantités, de variantes ou de degrés d’automatisation. Même si les installations sont disponibles et fonctionnelles dans un court délai, les nouveaux processus doivent d’abord être mis en œuvre dans le processus de fabrication et les collaborateurs doivent être formés. Il n’est pas rare que des erreurs d’assemblage se produisent - entre autres en raison d’instructions de montage insuffisantes ou mal comprises, ou d’une inattention. Même si les collaborateurs sont déjà très expérimentés, les changements dans le processus de travail peuvent rapidement être négligés.

Avec le nouveau logiciel DEPRAG Operator Guidance, l’expert en automatisation DEPRAG SCHULZ GMBH & CO. offre la solution optimale pour éviter efficacement de nombreux défauts dans le processus de fabrication. Facile à comprendre et sûr, le logiciel assiste le collaborateur pendant l’assemblage. Il permet surtout d’éviter les erreurs « humaines ». Alors qu’auparavant, chaque utilisateur devait posséder un vaste savoir-faire pour garantir un processus d’assemblage irréprochable, les procédures complexes peuvent désormais être communiquées facilement. L’application guide l’utilisateur pas à pas dans le processus d’assemblage : même les nouveaux collaborateurs sans connaissances préalables peuvent être formés rapidement.

Un guide intuitif pour un assemblage rapide et fiable

Le logiciel permet la création d’un nombre illimité d’instructions de montage numériques. Le DEPRAG Operator Guidance est installé sur un matériel approprié avec un système d’exploitation (à partir de Windows 7). Le programme PowerPoint et un écran doivent également être disponibles sur le poste de travail manuel. Tout d’abord, une instruction de travail avec les différentes étapes d’assemblage par composant est créée au moyen de PowerPoint. La flexibilité de PowerPoint offre un large éventail d’options de visualisation - des textes, images, vidéos ou fichiers audio peuvent être facilement intégrés. « Nos clients peuvent configurer eux-mêmes autant de composants et de groupes de produits qu’ils le souhaitent, sans aucune connaissance en programmation », explique Daniel Guttenberger, chef de produit de DEPRAG Technologies de vissage. Les fastidieuses consultations entre le fabricant et le client ne sont plus nécessaires. « Si nécessaire, le client peut bien sûr adapter ou développer ses instructions de travail à tout moment. Il peut ainsi facilement prendre en compte les procédures et les directives internes de l’entreprise qui sont à respecter », poursuit M. Guttenberger.

Dans le configurateur de composants du DEPRAG Operator Guidance, les instructions de travail créées par l’utilisateur sont simplement associées aux différents programmes de vissage et règles - sans PLC de niveau supérieur. Un programme de vissage particulier est enregistré pour chaque point de vissage. Dès que le point de vissage est atteint dans le processus, le programme de vissage correspondant est activé dans la commande séquentielle de DEPRAG. Toute transmission de la commande de vissage au PC est effectuée par une connexion directe par câble ou indirectement par le réseau Ethernet normal du client. La vérification automatique de chaque point de vissage permet de déterminer si le résultat est OK ou NOK. En fonction du résultat du vissage et de la règle configurée, une étape de travail différente est affichée à l’utilisateur. Un montage rapide et irréprochable et une fiabilité maximale du processus permettent de guider parfaitement l’utilisateur.

L’association avec le bras de contrôle de position (PKS) de DEPRAG, disponible en standard, permet d’obtenir une fiabilité encore plus élevée. Les systèmes de contrôle de la position coordonnent et optimisent ainsi l’ensemble du processus de fabrication et garantissent que le bon élément de fixation soit vissé avec le bon couple au bon moment, au bon endroit. Lorsque plusieurs vis sont assemblées sur un composant, l’ordre dans lequel les différentes vis sont serrées joue parfois un rôle important pour la fiabilité. Les systèmes de contrôle de la position pilotent cette séquence : la vis ne peut être serrée que si l’utilisateur a respecté le bon ordre.

Toutefois, le logiciel ne convient pas seulement pour simplement guider les opérateurs et pour former rapidement les nouveaux collaborateurs, mais permet aussi une documentation automatique des données du processus.

Archivage et documentation automatisés des données de traitement

La documentation exhaustive des données de production devient de plus en plus importante. Grâce à DEPRAG Operator Guidance, les données de processus de chaque composant peuvent être enregistrées et sauvegardées de manière centralisée : sur un lecteur ou dans DEPRAG Cockpit. La collecte manuelle des données n’est plus nécessaire. Les données de processus et les résultats du vissage sont automatiquement associés au numéro de série du composant. Pour chaque numéro de série, les positions de vissage sont mémorisées avec les valeurs finales respectives. Une traçabilité et une transparence exhaustives sont ainsi garanties.

Le logiciel permet également d’intégrer des extensions spécifiques aux clients (dits « plug-ins »). Le client peut intégrer ses propres procédures et programmes pour des événements définis (par exemple, composant parfaitement vissé, point de vissage parfaitement vissé). Il peut s’agit de la communication avec le système MES spécifique au client, le transfert des valeurs finales, l’affichage d’autres instructions de travail ou similaires.

Une excellente solution, économique pour la pratique

Le logiciel DEPRAG Operator Guidance est la solution idéale pour augmenter la fiabilité de manière importante, en particulier pour les postes de travail manuels simples sans PLC. De plus, son utilisation pour les postes de travail de réparation est également envisageable. L’utilisateur choisit, par exemple, la position de vissage à réparer sur l’image du produit. Le logiciel reconnaît automatiquement le bon programme de vissage. Outre le vissage, d’autres procédés d’assemblage tels que le collage, le pressage, etc. sont également possibles.

Si un client souhaite mettre en place un nouveau processus d’assemblage, il doit d’abord définir toutes les exigences : la séquence de vissage correcte doit être respectée, des couples différents sont nécessaires pour les différentes positions de vissage et, bien sûr, il faut veiller à ce qu’aucune vis ne soit oubliée. En même temps, toutes les données de processus telles que le couple, l’angle de rotation, l’état, la position de vissage et le numéro de série doivent être attribuées au composant respectif et automatiquement enregistrées.

Grâce à DEPRAG Operator Guidance, une solution rapide et économique a été trouvée. Le client fixe d’abord toutes les étapes de travail et les paramètres de processus correspondants. Une fois configuré, le logiciel guide l’utilisateur pas à pas dans le processus d’assemblage. Au poste de travail manuel, toutes les instructions sont clairement affichées sur un écran. L’utilisateur doit d’abord scanner ou saisir manuellement le numéro de série du composant à traiter afin d’associer dès le départ les données de traitement au composant. Selon le composant, le logiciel fournit immédiatement et automatiquement l’instruction de travail numérique correspondante et indique à l’utilisateur l’étape d’assemblage suivante. Des images, des textes ou des courtes vidéos sont affichés à l’utilisateur pour l’aider, par exemple, à choisir les composants nécessaires à partir des bons compartiments. Il visse ensuite chaque position de vissage conformément à un ordre prédéfini. Il est automatiquement contrôlé si le résultat est OK ou NOK. En fonction du résultat du vissage et de la règle configurée, l’étape de travail suivante est affichée à l’utilisateur. Dès que certaines étapes de travail ne sont pas exécutées ou mal exécutées par inadvertance, le système bloque les nouvelles étapes de travail jusqu’à ce que les précédentes aient été exécutées correctement. L’utilisateur doit également valider certains messages - un autre élément de sécurité. Les étapes de travail délicates peuvent aussi être illustrées par une vidéo détaillée, par exemple.

« Les entreprises de fabrication veulent assurer leur qualité avec un minimum d’efforts et de frais. Si les erreurs sont évitées ou détectées, et corrigées en cours de production, il est possible d’éviter les reprises et les mises au rebut coûteuses. Notre nouveau logiciel DEPRAG Operator Guidance est parfaitement adapté pour améliorer la qualité des produits et augmenter la productivité dans la fabrication automatisée ou la reprise industrielle », explique le chef de produit M. Guttenberger.

DEPRAG SCHULZ GMBH u. CO. compte 760 employés dans plus de 50 pays. Cet expert s’est fait un nom dans le domaine des technologies de vissage et d’assemblage très exigeantes, tant pour une utilisation manuelle que fixe. Daniel Guttenberger, chef de produit DEPRAG Technologies de vissage : « Nous aidons nos clients à choisir des systèmes et des outils de vissage adaptés et les protégeons ainsi contre les rappels de produits causés par des vissages défectueux. En plus des modules standard sophistiqués, nous proposons également des solutions logicielles adaptées afin de garantir une mise en œuvre rentable ».