Délais de livraison courts dans la technologie d’alimentation

Livraison rapide de bols vibrants et à balancier

Une tendance qui a commencé dans les années 80 et s’est poursuivie jusqu’à ce jour est presque devenue la norme : les fabricants automobiles commercialisent de plus en plus de modèles dans des cycles toujours plus courts. Cela a un effet significatif sur le développement et la production des produits : l’exigence de concepts qui, en particulier, raccourcissent les temps de développement. Une méthode efficace consiste par exemple, à planifier, construire et commander les lignes de production et les équipements de production parallèlement au développement d’un nouveau modèle de voiture plutôt que par la suite. Les modifications dans le développement du produit ont donc un effet direct sur la planification de la production qui doit ensuite être adaptée si nécessaire. Un flux d’information non optimal peut augmenter le coût engendré par les modifications en raison de nombreuses interfaces organisationnelles et entraîner des retards pendant toute la durée du développement. Dans ce cas, les contraintes de temps pour achever l’installation en temps opportun afin de commencer la production sont particulièrement élevées. Étant donné que le service d’ingénierie doit se conformer au plan du projet, les délais de livraison courts, la fiabilité de la planification et les partenaires ou fournisseurs fiables sont de plus en plus importants pour chaque composante de l’installation.

Pour les concepteurs d’unités d’assemblage, une autre composante, en plus de la planification et conception des outils de vissage, est essentielle : la technologie d’alimentation. Les unités d’alimentation nécessaires, en tant que composant essentiel du processus d’assemblage, contribuent de manière significative à la productivité et à la disponibilité d’une installation d’assemblage à vis. Le type d’alimentation et donc l’appareil requis dépendent de la nature des éléments d’assemblage. Si des composants symétriques en rotation tels que des vis, des écrous ou des rivets doivent être fournis, les systèmes d’alimentation à bol vibrant ou à balancier sont appropriés.

Pour le service d’ingénierie, la conception modulaire et la standardisation fournissent les meilleures conditions préalables pour gagner du temps lors de la création. En tant que spécialiste de l’alimentation automatisée et de la technologie de vissage, DEPRAG SCHULZ GMBH & CO., basée à Amberg, en Bavière, opère lui-même dans l’ingénierie et conçoit différents systèmes d’alimentation pour les applications manuelles et fixes depuis plus de quatre décennies. Avec le savoir-faire acquis, l’entreprise a développé un système standard complexe, étendu et modulaire. En conséquence, DEPRAG peut garantir un délai de livraison de huit semaines pour la version standard des systèmes d’alimentation à bol vibrant ou à balancier. "Chez nous, les unités d’alimentation standardisées sont configurées plus que construites, car nous utilisons un système modulaire. La plupart des éléments, tels que les bols d’approvisionnement en tailles standard avec des géométries hélicoïdales déjà préfabriquées, des boîtiers, des commandes, des îlots de vannes, des plaques de montage et des flexibles d’alimentation en longueurs standard, sont souvent en stock et doivent seulement être adaptés et installés", déclare l’ingénieur Robert Bachmeier, responsable des ventes Allemagne chez DEPRAG.

Pour la conception précise d’une unité d’alimentation normalisée, toutes les données techniques sur le matériau à transporter et le composant à assembler sont nécessaires. En outre, des informations sur la durée du cycle requise, la conception de commande souhaitée et le volume de remplissage requis sont indispensables. "A partir de ces données de base, le client obtient une offre parfaitement adaptée à ses besoins. Le délai de livraison de huit semaines commence à courir dès que la commande a été reçue et que toutes les informations détaillées sont disponibles pour la conception", explique M. Bachmeier.

L’effort de conception spécifique au projet est habituellement limité au fraisage du chemin de transport correspondant dans le bol d’alimentation et à l’adaptation de l’embout à la géométrie des vis et des composants. Par la suite, le système d’alimentation à bol vibrant ou à balancier est assemblé et mis en service chez DEPRAG. Avant la livraison au client, chaque appareil est soumis à une procédure d’essai complète qui comprend, en plus d’un essai continu, une simulation du flux de travail spécifique au client. "À cet effet, nous requerrons un échantillon de vis d’un volume équivalent à la capacité de remplissage du système d’alimentation et un modèle du composant", explique M. Bachmeier. Après l’essai de fonctionnement interne, un protocole de mise en service est établi qui confirme la conformité aux paramètres de performance exigés. "Nous encourageons également nos clients à assister à la réception. C’est une bonne occasion d’échanger des informations sur le redémarrage, la commande et l’entretien de l’unité d’alimentation. C’est une autre valeur ajoutée sans coûts supplémentaires", précise M. Bachmeier.

Les unités d’alimentation de DEPRAG assurent une mise en service rapide et facile ainsi qu’une intégration et une commande simples. Les concepteurs peuvent choisir parmi trois versions de commande différentes. Dans la version de base "O", seul le servomoteur est installé en standard. Les appareils de la version "P" sont équipés d’îlots de vannes ainsi que de pneumatique et les appareils de la version "EP" contiennent à la fois la pneumatique et la commande séquentielle électronique - l’opérateur doit uniquement envoyer un signal 24 V.

Les composants du système normalisé des systèmes d’alimentation à bol vibrant ou à balancier de DEPRAG ont été continuellement développés au cours des décennies. Pour le distributeur par vibrations "eacy feed" destiné à une utilisation manuelle, la version standard comprend, par exemple, des bols d’approvisionnement en quatre tailles : 0,15 l 0,75 l, 1,2 l et 2,5 l. La gamme d’appareils convient aux vis de taille M1 à M8 avec des longueurs de tige de 5 à 60 mm. L’efficacité énergétique est particulièrement remarquable chez "eacy feed" : la consommation d’énergie est considérablement réduite par des aimants oscillants de 24 V qui entraînent une économie d’énergie d’environ 80%. La technique de 24 V permet également d’utiliser "eacy feed" dans le monde entier et assure un fonctionnement fiable même en cas de mauvaise alimentation secteur. En outre, "eacy feed" peut communiquer et est préparé pour être utilisé dans l’environnement d’industrie 4.0.

Les systèmes à balancier, également appelés distributeurs à rail d’alimentation, sont une alternative aux bols vibrants si un transport protégeant des composants fragiles, avec une faible usure et un niveau sonore minimisé est nécessaire. Les distributeurs à rails de DEPRAG sont disponibles dans la version standard avec des bols de 0,15 l et 1,50 l. Ils couvrent les tailles de vis de M2 à M6 et sont idéaux pour des vis d’une longueur maximale de 25 mm. Les billes d’un diamètre de 1 à 12 mm peuvent également être alimentées.

En plus des systèmes d’alimentation à bol vibrant ou à balancier, DEPRAG propose de nombreuses autres techniques d’alimentation : distributeurs linéaires, procédés de Pick & Place, rouleau adhésif, alimentation à bande, distributeurs de vis et systèmes de stockage. Ces techniques d’alimentation utilisent de façon prédominante la conception modulaire. Étant donné que les modèles spécifiques au client peuvent aussi être largement basés sur des modules standard préfabriqués, des délais de livraison serrés sont également possibles dans ce cas.