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L'imprégnation des moteurs électriques

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Une meilleure résistance mécanique, un meilleur échange thermique et une meilleure isolation électrique, vous permettant de maximiser les performances opérationnelles dans le temps.

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Grâce au processus d'imprégnation des bobinages des moteurs électriques, vous pouvez obtenir de nombreux avantages. En effet, ce procédé permet d'obtenir une meilleure résistance mécanique, un meilleur échange thermique et une meilleure isolation électrique, vous permettant de maximiser les performances opérationnelles dans le temps.

Comment ce processus évolue-t-il ?

Si auparavant l'imprégnation était réduite à un simple égouttement de résine sur le bobinage mis en rotation, il faut maintenant des méthodes d'application plus efficaces et plus précises. Ceci est principalement dû à l'utilisation de résines dont les performances et les coûts ne cessent d'augmenter et à la nécessité de minimiser les déchets de résine pour éviter une élimination coûteuse.

Quels sont les principaux avantages ?

Dans le processus d'imprégnation/friction, les systèmes de dosage volumétrique proposés par DAV Tech vous permettent de le gérer de manière simple, précise et facilement ajustable

En utilisant des pompes volumétriques PCP et GP, la distribution de résine est insensible aux changements de viscosité et n'est pas conditionnée par la température ambiante. Non seulement elles vous permettent de modifier le débit et la quantité dosée à distance via un logiciel, mais il est également possible de le gérer grâce à un lecteur ou un contrôleur dédié avec écran. La précision de la quantité est de l'ordre de +/-1%. En outre, la distribution de résines chargées ne provoque aucun dommage mécanique.