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#Actualités du secteur
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Conception structurelle et précautions d'installation pour les interrupteurs à fourche
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Dans cet article, nous examinons la conception structurelle unique du contacteur de niveau à fourche à partir des positions relatives du corps de la fourche, du raccord de processus et du boîtier afin de répondre à la question.
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Récemment, certains utilisateurs ont signalé que lors de l'installation des contacteurs de niveau à fourche, la position relative ou l'orientation entre le corps de la fourche et l'entrée du câble de chaque instrument n'est pas cohérente. Dans cet article, nous examinons la conception structurelle unique du contacteur de niveau à fourche à partir des positions relatives du corps de fourche, de la connexion de processus et du boîtier afin de répondre à cette question.
1. Corps de fourche : les deux pièces du corps de fourche ne mesurent que 40 mm. Un point concave est dessiné au milieu de la surface du corps, qui est également le point d'alarme pour la détection du niveau de liquide. Lorsque le niveau de liquide atteint le point concave, un signal d'alarme est émis. Pour une mesure précise, il convient de maintenir la direction de la surface de la fourche parallèle à la direction de l'écoulement du liquide lors de l'installation.
2. Raccordement au processus : Le détecteur de niveau à fourche est doté de six faces sur le raccordement au processus. Des marques et des points en acier sont gravés sur les deux côtés opposés de l'hexagone, et la direction du corps de la fourche peut être identifiée en correspondant aux points sur le raccord de processus pendant l'installation, ce qui peut garantir que le corps de la fourche et l'écoulement du liquide sont dans la même direction, et faciliter la précision de la mesure.
3. Boîtier : Il existe deux types de boîtiers : les boîtiers non antidéflagrants et les boîtiers antidéflagrants. Le raccord entre le boîtier non antidéflagrant et le raccord process est un raccord à pression avec une goupille de positionnement au lieu d'un raccord fileté. Le raccord process et le boîtier sont reliés et peuvent être tournés à 360° vers la gauche ou la droite, ce qui permet aux utilisateurs de les faire pivoter dans la position de leur choix. Le boîtier antidéflagrant et le raccord process sont reliés par des filetages, qui peuvent être tournés d'environ 360° après serrage. Pour l'installation d'un seul instrument, les filetages peuvent être tournés vers l'extrémité. Pour les instruments multiples, les entrées de câble peuvent être tournées dans le même sens pour une présentation ordonnée. Le boîtier et le raccord process sont équipés d'un joint d'étanchéité de type "O" pour garantir l'étanchéité. Par conséquent, les boîtiers non antidéflagrants et les boîtiers antidéflagrants peuvent résoudre de manière efficace et flexible le problème de l'incohérence du sens de câblage au niveau de l'entrée de câble.
L'objectif principal de la conception du boîtier rotatif est d'éviter l'humidité. Lorsqu'un détecteur de niveau est installé à l'extérieur ou dans un environnement humide, l'eau de pluie ou la condensation peut pénétrer dans le boîtier avec le câble et provoquer un court-circuit ou endommager les composants internes. Pour éviter ce problème, il suffit de faire pivoter le boîtier et de plier le câble en forme de "U".
