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Sélection et installation des joints pour le raccordement au procédé
Il existe 3 critères de sélection clés pour les joints : la température, la pression et les fluides (à quels matériaux seront-ils exposés ? Les fluides de traitement sont-ils abrasifs ou corrosifs ?)
Les joints sont une pièce en forme ou un anneau de caoutchouc ou d'un autre matériau scellant la jonction entre deux surfaces. Certains des matériaux de joint régulièrement utilisés sont la fibre, le caoutchouc ou le cobber. Les joints sont des joints mécaniques utilisés dans les équipements de traitement et de manutention des fluides, et généralement utilisés pour empêcher les fuites de fluide causées par la pression, la corrosion et la dilatation thermique entre deux objets.
En fonction des différentes conditions de travail, les raccords process des détecteurs de niveau peuvent être divisés en raccord fileté, raccord à bride, raccord de serrage, etc. Lors de l'installation sur site, des joints sont utilisés pour réaliser l'étanchéité.
Ci-dessous, nous décrivons des informations importantes concernant la sélection des joints pour aider les professionnels de l'industrie à déterminer quel joint convient le mieux à leur application.
Il existe de nombreux types de joints utilisés dans toutes sortes de contextes. Chaque matériau est préférentiel en fonction des propriétés les plus importantes requises. Les joints sont disponibles dans divers matériaux, notamment le métal, le plastique, le silicone et les polymères renforcés de fibres de verre. Les joints peuvent être divisés en joints non métalliques, joints métalliques et joints combinés métalliques non métalliques. Les joints non métalliques peuvent être en amiante, en caoutchouc, en résine synthétique et en polytétrafluoroéthylène (PTFE), tandis que les joints métalliques sont en acier, en aluminium, en cuivre, en nickel ou en alliage de monel.
Il existe 3 critères de sélection clés pour les joints : la température, la pression et les fluides (à quels matériaux seront-ils exposés ? Les fluides de traitement sont-ils abrasifs ou corrosifs ?)
Les joints sélectionnés par Jiwei pour les raccords process des équipements de mesure de niveau sont les joints Klinger C-4400. Le joint Klinger C-4400 est une qualité sans amiante de haute qualité à base de fibre d'aramide avec un liant en caoutchouc nitrile, et c'est un matériau à usage général pour de nombreuses applications d'étanchéité industrielles. Il peut résister aux huiles, à l'eau, à la vapeur, aux gaz, aux solutions salines, aux carburants, aux alcools, aux acides organiques et inorganiques, aux hydrocarbures, aux lubrifiants et aux réfrigérants.
Quel que soit le matériau du joint, une mauvaise installation endommagera le joint. Par conséquent, lors de l'installation des joints, les points suivants doivent être notés :
1. La force de pré-serrage du joint ne doit pas dépasser les spécifications de conception pour éviter que le joint ne perde sa capacité de rebond en raison d'une compression excessive.
2. Lors du serrage du joint, veuillez utiliser une clé dynamométrique.
3. Maintenez le joint propre et exempt de rayures, taches ou autres défauts susceptibles d'affecter les performances d'étanchéité du raccord process.
4. S'il y a une fuite dans le pipeline, il doit être dépressurisé avant de remplacer ou d'ajuster l'installation des joints. Il est strictement interdit d'opérer sous pression.
5. Pour les récipients sous pression et les canalisations contenant des fluides inflammables et explosifs, des outils de sécurité doivent être utilisés lors du remplacement des joints afin d'éviter les étincelles, les incendies ou les accidents d'explosion causés par le contact de l'outil avec les brides ou les boulons.
6. Il est préférable d'installer le joint avec succès immédiatement. Pour la réinstallation, la réparation ou le remplacement, un nouveau joint est nécessaire.
