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R-U Ltd et Smurfit Kappa de Bollegraaf lancent les premières presses de Bollegraaf HBC de prochaine génération

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Une presse est au coeur de n'importe quel service de réutilisation de papier et Smurfit Kappa a voulu assurer la conception de cette nouvelle installation a réalisé l'installation de transformation la plus efficace possible sur l'emplacement de Blackburn. Beaucoup de temps a été dépensé à la phase de conception s'assurant que nous avons optimisé les écoulements de la matière autour de l'emplacement et par l'usine de emballage. Nous sommes très heureux avec l'installation finale et elle nous tient prêts à accroître les affaires de Blackburn pendant beaucoup d'années pour venir. selon Simon Weston, directeur de gestion de la réutilisation de Smurfit Kappa.

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Bollegraaf a une longue tradition dans la production des presses de meilleur-dans-classe et a récemment présenté plusieurs innovations et mises à niveau à leur ligne existante des presses de HBC. Un des dispositifs les plus en avant de ces presses de prochaine génération est notre commande variable innovatrice de fréquence ayant pour résultat significatif moins de consommation d'énergie et moins de bruit lors du fonctionnement. Bollegraaf ont déjà le bloc hydraulique le plus efficace sur le marché, et combiné avec une presse qui a automatiquement un mode 'attente'après 180 secondes, Bollegraaf ont vraiment misé une étape plus loin en offrant à nos clients la nouvelle option de presse d'Eco. Courant les moteurs principaux en utilisant des commandes de variable-fréquence, dans le passé un HBC 120S avec un moteur 90kW principal simple commencerait vers le haut dans à tenir le premier rôle le mode de delta et fait une pointe des ampères élevés sur la mise en train, avec la commande de variable-fréquence que ceci est réduit à un minimum. L'épargne électrique énorme déjà est vue chez Smurfit Kappa Blackburn.

Simon Weston continue : L'efficacité énergétique de la nouvelle machine de emballage était l'un des critères principaux de choix pour Smurfit Kappa, en tant qu'élément de son processus de achat concurrentiel. Bollegraaf étaient la seule compagnie qui a offert la commande complète du paquet hydraulique de puissance principale par un inverseur de fréquence. Nous voyons déjà des économies d'énergie substantielles puisque l'installation a été alimentée. Quand la presse est idole et nouveau matériel de attente, la puissance consommée est réduite, alors qu'assurer la machine est prêt à tout moment. Non seulement avons-nous comparé chaque fournisseur potentiel pour l'efficacité énergétique, mais Bollegraaf emploient également une finition dans l'environnement amicale de peinture sur leur presse. Il est vraiment important que Smurfit Kappa choisisse les fournisseurs qui pensent aux solutions soutenables dans la conception de leurs machines.