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Bollegraaf installe d'une des premières presses de la prochaine génération HBC

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Brereton/Blackburn, juin 2014

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R-U Ltd et Smurfit Kappa de Bollegraaf ont récemment mené l'installation d'une des premières presses de Bollegraaf HBC de prochaine génération à leur emplacement de Blackburn.

Une presse est au coeur de n'importe quel service de réutilisation de papier et Smurfit Kappa a voulu assurer la conception de cette nouvelle installation a réalisé l'installation de transformation la plus efficace possible sur l'emplacement de Blackburn. Beaucoup de temps a été dépensé à la phase de conception s'assurant que nous avons optimisé les écoulements de la matière autour de l'emplacement et par l'usine de emballage. Nous sommes très heureux avec l'installation finale et elle nous tient prêts à accroître les affaires de Blackburn pendant beaucoup d'années pour venir. selon Simon Weston, directeur de gestion de la réutilisation de Smurfit Kappa. Avec plus de 50 ans d'expérience, Bollegraaf est l'un des fournisseurs les plus bien informés sur la planète. Nous savons qu'il n'y a aucune spécification pour la composition de la perte. C'est pourquoi nous croyons que la polyvalence est clef. Elle nous inspire machiner, établir et fournir les solutions sur mesure il est facile employer que, avoir un bas coût de propriété, exécuter selon vos caractéristiques, et offrir un excellent retour sur l'investissement. dit André Matula, directeur d'opérations au R-U Ltd Bollegraaf de Bollegraaf a une longue tradition dans la production des presses de meilleur-dans-classe et a récemment présenté plusieurs

innovations et mises à niveau à leur ligne existante des presses de HBC. Un des dispositifs les plus en avant de ces presses de prochaine génération est notre commande variable innovatrice de fréquence ayant pour résultat significatif moins de consommation d'énergie et

moins de bruit lors du fonctionnement. Bollegraaf ont déjà le bloc hydraulique le plus efficace sur le marché, et combiné avec une presse qui a automatiquement un mode 'attente'après 180 secondes, Bollegraaf ont vraiment misé une étape plus loin

en offrant à nos clients la nouvelle option de presse d'Eco. Courant les moteurs principaux en utilisant des commandes de variable-fréquence, dans le passé un HBC 120S avec un moteur 90kW principal simple commencerait vers le haut dans à tenir le premier rôle le mode de delta et fait une pointe des ampères élevés sur la mise en train, avec la commande de variable-fréquence que ceci est réduit à un minimum. L'épargne électrique énorme déjà est vue chez Smurfit Kappa Blackburn.

Simon Weston continue : L'efficacité énergétique de la nouvelle machine de emballage était l'un des critères principaux de choix

pour Smurfit Kappa, en tant qu'élément de son processus de achat concurrentiel. Bollegraaf étaient la seule compagnie qui a offert

commande complète du paquet hydraulique de puissance principale par un inverseur de fréquence. Nous voyons déjà

économies d'énergie substantielles puisque l'installation a été alimentée. Quand la presse est idole et nouveau matériel de attente, la puissance consommée est réduite, alors qu'assurer la machine est prêt à tout moment. Non seulement avons-nous comparé chaque fournisseur potentiel pour l'efficacité énergétique, mais Bollegraaf emploient également une finition dans l'environnement amicale de peinture sur leur presse. Il est vraiment important que Smurfit Kappa choisisse les fournisseurs qui pensent aux solutions soutenables dans la conception de leurs machines.

Nous ne sommes pas en activité simplement dans une industrie qui est vert allant rapidement. Chez Bollegraaf nous nous rendons également très compte de nos propres responsabilités de corporation vers l'environnement. Par exemple, la nouvelle peinture à base d'eau de Bollegraafs est l'eau de pluie ambiant (non seulement capturée et filtrée en utilisant amicale pour produire la peinture) mais elle également a amélioré l'application et l'adhérence. En outre, Bollegraaf investit fortement dans les dernières innovations pour réduire l'énergie et la consommation pétrolière et emploie seulement les matériaux réutilisés pour toutes les communication et activités promotionnelles. Nous faisons un effort conscient d'aider à protéger notre planète., selon André Matula.

Sans compter que l'efficacité énergétique et les aspects environnementaux un autre aspect important pour Smurfit Kappa et Bollegraaf était sûreté. Marquez Montgomery, H&S et directeur de conformité à la réutilisation de Smurfit Kappa : La sûreté était un élément principal dans tout le processus de achat. Nous avons voulu fournir nos employés la presse la plus sûre disponible qui répondrait également aux exigences de BSEN 16252:2012. Je crois que nous avons fait cela avec le Bollegraaf HBC 140. Nous travaillant ensemble avons identifié les dispositifs additionnels de sûreté tels que les plateformes supplémentaires d'accès, les points d'accès enclenchés, l'inverse de convoyeur, les systèmes de lubrification automatiques et les indicateurs de mine de convoyeur. Tous dispositifs identifiés ont été visés réduisant au minimum travailler à la taille et l'interaction entre les personnes et la machine. Ceci inclut les employés et le personnel d'entretien de contrat. La formation et l'appui totaux ont été fournis à tous les opérateurs par Bollegraaf R-U. Je crois que le résultat de fin est l'une des presses les plus efficaces et les plus sûres sur le marché jusqu'ici.

Au sujet de Bollegraaf réutilisant des solutions

Bollegraaf réutilisant des solutions est le principaux ingénieur et fabricant globaux du guichetier réutilisant des solutions et réutilisant l'équipement. La compagnie est renommée pour le caractère et la fiabilité de ses solutions et la qualité innovateurs de ses produits. La compagnie a une expérience professionnelle pendant plus de 50 années d'expérience dans l'industrie. Bollegraaf investit fortement dans la recherche et le développement aussi bien que dans le derniers équipement industriel et équipements. Toute la ceci est d'assurer des affaires profitables et soutenables pour ses clients. Bollegraaf réutilisant des solutions est basé dans les Pays Bas et est la marque de fabrique de Bollegraaf réutilisant les machines BV et les systèmes BV de Lubo. Bollegraaf a des filiales en Allemagne, en France, en Angleterre et en Espagne à vendre et le service. En outre, ils participent à une grande organisation de revendeur qui couvre la totalité des Etats-Unis et du Canada et font baser des représentants de ventes, des techniciens et des consignataires partout dans le monde.

Au sujet du groupe de Smurfit Kappa

Smurfit Kappa est l'un des principaux producteurs de l'empaquetage sur papier dans le monde, avec environ 41.000 employés dans approximativement 350 emplacements de production à travers 32 pays et avec un revenu de ventes de 7.9 milliards de 2013. L'innovation, le service et la pro-activité vers des clients, en utilisant les ressources soutenables, est notre foyer primaire. Ce foyer est augmenté par nous étant un producteur intégré, avec notre approvisonnement de empaquetage d'usines la partie de leurs matières premières premières de nos propres moulins à papier. Nous sommes le chef européen dans l'empaquetage sur papier, opérant dans 21 pays vendant des produits comprenant ondulé, le containerboard, la sac-dans-boîte, le solidboard et l'empaquetage de solidboard. Nous avons une croissance bas en Europe de l'Est dans plusieurs de ces secteurs de produit. Nous avons également une position principale dans d'autres segments de produit/marché comprenant le graphicboard, le papier de magnésium et le papier de sac. Nous sommes le seul joueur régional de casserole à grande échelle en Amériques, opérant dans 11 pays au total le nord, le central et en Amérique du Sud.