Carbonate de Calcium : quand est-ce un avantage ?

L'utilisation de CaCO3 n'entraîne pas de réduction des coûts sans sacrifier la qualité et sans endommager l'équipement de traitement.

Le CaCO3 est ajouté aux produits PVC pour deux raisons : réduire les coûts et assurer ses propriétés fonctionnelles. La viscosité du composé PVC est importante en termes de processus. Elle augmente avec l'ajout du matériau de remplissage car le CaCO3 ne fusionne pas durant le processus. En termes d'application produit, le module élastique est fonction de la forme de la particule, tandis que la résilience est fonction de la taille de la particule et la force de compression du matériau de remplissage.

Pourquoi les fabricants ont-ils tendance à ajouter du matériau de remplissage ? Ils le font en vue de réduire les coûts et augmenter leurs revenus.

La question est la suivante : dans quelle mesure les coûts sont-ils réellement réduits avec l'utilisation de CaCO3 ?

Nous devons avant tout distinguer coûts visibles et invisibles. La gravité spécifique du composé augmente au rythme du niveau de carbonate de calcium tandis que le volume baisse, et les économies de coûts réalisées diminuent donc également. Les processeurs calculent de façon erronée les réductions de coûts sur la base du poids. Elles doivent en revanche être calculées sur la base du volume.