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Étape AZOÏQUE de COMPONENTER® : Pesage automatique des composants mineurs et micro

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Azo à l'iba 2018

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Jusqu'ici, des composants mineurs et micro ont dû être pesés manuellement, de ce fait nécessitant des risques et des erreurs potentielles. Ceux-ci se développent avec le nombre de composants et de groupes, et avec l'exactitude de pesage et régulatrice exigée. Ceci exerce un effet inverse sur la combinaison de sécurité du produit et de qualité.

Les opérations manuelles peuvent dans certaines circonstances exiger un grand nombre de personnel et exigent un niveau élevé de concentration de elles pendant le pesage des processus. Elles dans une certaine mesure sont exposées aux montants de la poussière relativement élevés. Des unités de dosage de temps en temps automatiques sont également utilisées, qui dosent les ingrédients sur a pèsent le conducteur de ceinture. Cependant ceux-ci exigent des dépenses substantielles pour le nettoyage ; ni l'un ni l'autre ne peuvent elles empêcher la contamination transversale.

Afin de résoudre les problèmes décrits ci-dessus, l'azo augmente son dossier déjà étendu pour l'automation des quantités mineures et micro avec l'étape AZOÏQUE de COMPONENTER®. Ce système permet pour peser les composants mineurs et micro automatiquement avec l'exactitude de gramme, telle que des assaisonnements, des agents de cuisson, des émulsifiants, des colorations et d'autres ingrédients. Il améliore la sécurité du produit tout en simultanément amplifiant l'efficacité de production en ramenant différentes étapes manuelles de production à un minimum.

Particulièrement quand il s'agit de secteurs avec des conditions rigoureuses pour l'hygiène, la pureté en lots et la séparation de produit, l'étape AZOÏQUE de COMPONENTER® permet l'adhérence aux règlements et aux conditions stricts des branches spécifiques.

Remplissage entièrement automatisé et transport dans le résultat d'usine dans des taux élevés de sortie tout en réalisant les niveaux considérables de l'exactitude. Cheminement et découverte de toutes les matières premières employées pour garantir la sécurité du produit maximum. Tous les étapes et résultats de processus de pesage sont reproductibles, qui assure l'adhérence cohérente et stricte aux recettes. La séparation stricte des groupes empêche la contamination transversale, par exemple entre les allergènes et les non-allergènes. D'ailleurs, l'étape AZOÏQUE de COMPONENTER® est extrêmement flexible quand il s'agit de produits changeants au-dessus de grâce à sa conception modulaire.

Le système a été particulièrement conçu pour répondre aux exigences élevées pour l'hygiène dans l'industrie alimentaire. Ceci est principalement réalisé en ayant les produits a versé dans des récipients et exposition de conservation pour épousseter à un minimum à l'aide de l'aspiration. Les dépenses pour nettoyer peuvent être maintenues basses à l'aide des conteneurs de stockage et de cible pour les groupes de produits spécifiques. S'il y a lieu, des conteneurs de cible peuvent être équipés de revêtements.

Le système comporte deux niveaux. Les composants sont jugés prêts dans des poubelles de montée subite sur le niveau supérieur. Avant de remplir, les matières premières peuvent être identifiées utilisant code barres et être assignées aux trémies correctes. Ceci garde mélange-UPS des produits à un minimum et s'assure que des matières premières peuvent être tracées de retour. Les poubelles de montée subite peuvent être remplies à partir des sacs ou de grands sacs ; le remplissage pneumatique est également faisable.

Les conteneurs de cible sont traités séquentiellement sur le niveau plus bas au-dessous des points régulateurs utilisant un chariot hydraulique. Il y a les échelles distinctes données pour chaque composant. Pesage simultané des résultats de composants dans le gain de temps maximum. Dosant des vis combinées avec les fonds de vibration sous les poubelles de montée subite pour assurer doser précis des composants étant manipulés. Un descendeur vibrant de décharge peut également être utilisé pour doser. Une fois que tous les composants sont conformes dans le conteneur de cible à la recette, elle est éjectée à l'extrémité de la ligne régulatrice et est prête pour le prochain processus.

Les conteneurs de cible sont dépistés utilisant la technologie de RFID et sont ainsi surveillés dans tout le processus de pesage et régulateur entier. Ceci signifie que la position, les composants pesés et également l'attribution des conteneurs de cible à une recette particulière sont documentés et sont reproductibles.

Avec l'étape AZOÏQUE de COMPONENTER®, l'azo offre à des producteurs de nourriture un système qui répond complètement à des exigences jamais-plus strictes concernant l'hygiène, le traçage en lots et la sécurité du produit.