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Grâce sûre de produits au criblage de cyclone et à la séparation en métal

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Azo, l'expert pour la manipulation automatique des matières premières sous la forme en vrac, saupoudré, granulaire et liquide, exhibe chez Anuga FoodTec 2018 à Cologne.

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En Hall 10,1 au stand B028 C029 nous démontrerons des solutions pour la manipulation automatique de grands et moyens composants et l'intégration de petits composants et ingrédients dans le processus automatisé. Le processus-service informatique intelligent et une usine de vide-processus pour la fabrication des sauces, de la mayonnaise et du ketchup accomplissent le dossier du groupe AZOÏQUE.

Les tamis AZOÏQUES de cyclone combinent du point de vue fonctionnement la technologie sûre avec la haute performance et l'entretien et le nettoyage faciles. Les tamis peuvent facilement être intégrés dans grâce de systèmes actuels à leur design compact.

Grâce sûre de produits à la technologie AZOÏQUE de criblage de cyclone

• se conforme aux Statistiques financière internationale et au HACCP

• élimination automatique des corps étrangers

• produit fini propre et sûr

Les concepts bout à bout de HACCP dans la nourriture et les industries laitières spécifient le criblage de contrôle et la séparation des métaux comme obligatoire. Ceci signifie que tous les matières premières et demis-produits sont donnés aux dispositifs de sécurité très efficaces et ultra-sensibles, tels que des récepteurs en métal et des tamis de contrôle, droit sur la livraison et dans la chaîne de production immédiatement avant de verser dans des sacs, de grands sacs ou bateaux-citerne en vrac ou le stockage dans les silos comme demis-produits. Le système de contrôle relié au réseau informe et note des incidents constamment aux points de contrôle critiques dans le concept de HACCP.

Le type breveté DA de tamis de cyclone avec des applications comprenant le contrôle et l'écran protecteur, le fractionnement, la séparation des corps étrangers, rupture des morceaux et aération des produits, ne fait pas a exigé une unité de dosage supplémentaire. C'est pourquoi il a une basse hauteur hors-tout et peut n'être intégré ainsi dans des systèmes actuels sans aucune difficulté. D'autres avantages sont facilement ouvrables de la machine sans outils et dispositifs d'extraction et de pivoter pour l'écran et la vis de dosage, permettant l'inspection et le nettoyage faciles du panier d'écran et de la vis. L'espace mort dans la machine est gardé à un minimum, qui améliore plus loin la simplicité du nettoyage. Le panier d'écran peut être remplacé tout simplement par un système de criblage « de changement rapide ».

Pour la séparation des impuretés ferreuses et paramagnétiques de fer du µm 25 une grille en métal peut être installée plus tard au tamis. Même des abrasions fines de fer des tuyaux d'acier inoxydables, produits pendant le processus de fabrication, peuvent être séparées. Conversion d'acier austénitique en alpha martensite (magnétique ! !).

Au sujet de l'azo

Le groupe AZOÏQUE est une société allemande, siégée dans Osterburken. L'azo se spécialise dans la planification, la fabrication et l'ensemble des machines et des équipements pour automatiser des processus de fabrication le stockage, l'exercice, le criblage, en transportant, en dosant et le pesage les matériaux en vrac et les composants en poudre bien quant à la dispersion, au mélange et à l'homogénéisation des produits liquides et semi-solides.

Avec plus de 1 000 employés, le groupe AZOÏQUE a des emplacements supplémentaires à ses sièges sociaux d'Osterburken Neckarsulm, à Hanovre et Neuenburg AM Rhein, aussi bien qu'est actif dans le monde entier avec des filiales en à la Belgique, à la Chine, à la France, à la Russie, à la Thaïlande, aux Etats-Unis et au Royaume-Uni.