Voir la traduction automatique
Ceci est une traduction automatique. Pour voir le texte original en anglais cliquez ici
#Salons et évènements
{{{sourceTextContent.title}}}
NOUVEAU : Azo CleanDock® – accouplé propre, futé commandé
{{{sourceTextContent.subTitle}}}
Azo, l'expert pour la manipulation automatique des matières premières sous la forme en vrac, saupoudré, granulaire et liquide, exhibe chez Anuga FoodTec 2018 à Cologne.
{{{sourceTextContent.description}}}
En Hall 10,1 au stand B028 C029 nous démontrerons des solutions pour la manipulation automatique de grands et moyens composants et l'intégration de petits composants et ingrédients dans le processus automatisé. Le processus-service informatique intelligent et une usine de vide-processus pour la fabrication des sauces, de la mayonnaise et du ketchup accomplissent le dossier du groupe AZOÏQUE.
Azo CleanDock® est un système pour accoupler des conteneurs aux unités de dosage ascendantes. Indépendamment du transfert protégé de la poussière entre doser des unités et des conteneurs mobiles et le découplage des échelles, il fournit d'autres fonctions.
Ceci diffère de la situation quand des conteneurs mobiles sont utilisés. L'utilisation de ce type de moyens de système qu'il y a des points de transfert entre doser les unités et le conteneur approprié de matériaux en vrac. Ces points de transfert doivent répondre à plusieurs exigences simultanément : D'abord, le récipient de cible doit avoir un couvercle de couverture qui empêche les corps étrangers d'entrer dans l'intérieur du conteneur pendant le temps d'entreposage. Des quantités résiduelles, qui collent typiquement au débouché de l'unité de dosage après des opérations de dosage, devraient être empêchées de la chute dans l'usine. L'utilisation des systèmes d'accouplement spéciaux élimine la contamination potentielle de l'usine. Une connexion scellée entre les unités de dosage et le récipient de cible tandis qu'elle est accouplée est critique pour éviter la poussière de l'accumulation. Un défi supplémentaire réalise la flexibilité maximale en découplant les échelles. Une connexion flexible avec le shunt minimum de force est absolument nécessaire. L'évacuation de l'air du conteneur de matériaux en vrac étant rempli devrait être considérée comme dispositif supplémentaire.
L'azo fournit l'amarrage de conteneur pour répondre à ces exigences avec son système de CleanDock®. C'est un système de double-cône, se composant d'une partie passive sur le conteneur et d'une partie active sur l'unité de dosage. La partie passive sur les joints d'étanchéité de récipient l'ouverture avec une serrure à ressort. Le tube de baisse, qui est au-dessous de l'unité de dosage et qui alimente le produit, est scellé avec un cône dans la partie active du CleanDock® AZOÏQUE. Quand le conteneur est accouplé, les deux pièces de logement (actives et passives) sont d'abord jointes et ensuite fermées à clef. Grâce à la connexion flexible établie dans la partie passive, un imperméable à la poussière se joint est formée entre l'unité de dosage et le conteneur. La connexion flexible est constituée des médias de filtrage perméables à l'air. Ceci assure l'évacuation de l'air du conteneur dans le processus remplissant et un écoulement fiable d'alimentation en air pendant la décharge. Le double cône est déplacé de la position de serrure à la position d'ouverture afin d'ouvrir le canal de produit. Typique de la conception AZOÏQUE de CleanDock® est la ligne contact des quatre composants : partie active de logement, partie passive de logement, partie passive de cône et partie active de cône. Ce principe permet à de divers conteneurs d'être accouplés au-dessous de plusieurs différents points de dosage sans cette contamination transversale causante des produits. C'est un avantage particulier en manipulant des allergènes. Dans le secteur de nourriture, les produits avec une saveur forte peuvent également rendre nécessaire utilisant strict
isolement comme ceci. Aux entreprises des peintures et du secteur de laques, isolant des systèmes sont employés pour assurer les différences strictes aux nuances.
Le CleanDock® AZOÏQUE permet des taux d'écoulement de la masse de jusqu'à 25 t/h. Sa conception est caractérisée par les composants simples et testés et fiables et elle a les moyens la performance opérationnelles robuste avec les propriétés fonctionnantes de secours. Plusieurs dizaines de milliers de cycles de fonctionnement ont été déjà mises en application en fonctionnement le fonctionnement continu sans besoin de mesures d'entretien.
Le système AZOÏQUE de double-cône de CleanDock® surpasse les systèmes d'accouplement conventionnels en ce qui concerne des émissions de la poussière. Il empêche effectivement la génération de la poussière du partiellement ou du plein conteneur. Le CleanDock® AZOÏQUE tient sûrement de retour n'importe quel résidu de produit, qui, aux usines conventionnelles, adhérerait à l'unité de dosage après le dosage et à la chute sur le plancher ou dans l'usine. La connexion entre l'unité et le conteneur de dosage est sûre à tout moment pendant grâce de dosage à la connexion de friction et de forme-montage. Les objectifs AZOÏQUES de CleanDock® pour garder l'accumulation de la poussière au-dessous de la concentration en poussière minimum en ce qui concerne le coup de poussière. Ce but a été atteint sûrement. N'importe quel effet inverse sur le résultat de pesage devant forcer des shunts est gardé à l'grâce minimum à la connexion flexible. Le CleanDock® AZOÏQUE ne peut pas être classé comme système de retenue. Cependant, où l'automation et les cycles suivants de fonctionnement sont concernés, le CleanDock® AZOÏQUE comparé au système fendu familier de valve est loin supérieur.
Au sujet de l'azo
Le groupe AZOÏQUE est une société allemande, siégée dans Osterburken. L'azo se spécialise dans la planification, la fabrication et l'ensemble des machines et des équipements pour automatiser des processus de fabrication le stockage, l'exercice, le criblage, en transportant, en dosant et le pesage les matériaux en vrac et les composants en poudre bien quant à la dispersion, au mélange et à l'homogénéisation des produits liquides et semi-solides.
Avec plus de 1 000 employés, le groupe AZOÏQUE a des emplacements supplémentaires à ses sièges sociaux d'Osterburken Neckarsulm, à Hanovre et Neuenburg AM Rhein, aussi bien qu'est actif dans le monde entier avec des filiales en à la Belgique, à la Chine, à la France, à la Russie, à la Thaïlande, aux Etats-Unis et au Royaume-Uni.