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Poudre de boisson instantanée mélangée de manière homogène

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Les boissons instantanées sont très demandées dans le monde entier. Bien que la poudre instantanée ressemble à première vue à un produit de masse ordinaire et sucré, sa production n'est pas anodine.

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Les boissons instantanées en poudre se conservent bien lorsqu'elles sont sèches, mais se dissolvent ou gonflent rapidement lorsqu'elles entrent en contact avec un liquide approprié. Idéalement, la boisson non alcoolisée obtenue est immédiatement mélangée de manière homogène et prête à être consommée.

Boissons effervescentes en sachets, comprimés effervescents en tubes, médicaments en granulés qui se dissolvent directement sur la langue, thé glacé en poudre dans des bocaux à large ouverture, cappuccino en sachets, thé en sachets à infusion froide ou boissons énergétiques pour le sport - même si nous n'en sommes souvent pas conscients : Nous rencontrons tous les jours des boissons instantanées sous les formes les plus diverses. La poudre est mélangée à l'eau potable et la boisson est prête à être consommée, que ce soit à la maison, dans l'espace, dans un sous-marin ou en voyage.

Les boissons instantanées sont très demandées dans le monde entier. Bien que la poudre instantanée ressemble à première vue à un produit de masse ordinaire et sucré, sa production n'est pas anodine. D'importantes propriétés doivent être respectées :
1. Résolution rapide,
2. Biodisponibilité
3. Sensation en bouche et
4. Combinaison du goût et du plaisir.

Homogénéité idéale avec un apport d'énergie minimal
Grâce à l'outil de mélange SinConvex® / SinConcave®, les mélangeurs coniques amixon® atteignent des qualités de mélange idéales qui ne peuvent plus être améliorées dans la pratique.
Pour le chargement et la vidange, on utilise des conteneurs de vrac standard. Cela signifie que les opérations de pesage, d'alimentation, de mélange et de remplissage sont découplées. Le système est particulièrement ergonomique et répond aux exigences les plus élevées en matière d'hygiène. Il est également utilisé pour les prémélanges médicaux, par exemple. Le nettoyage peut être effectué à sec ou par voie humide. Les produits qui s'écoulent sont vidés complètement.

Café instantané et cappuccino
Il existe aujourd'hui toutes sortes de boissons instantanées à base de café. De nombreuses boissons chaudes peuvent même être préparées dans des distributeurs automatiques.
L'exemple d'un mélange de cappuccino illustre la complexité de la production : Le sucre est finement broyé et aggloméré dans un lit fluidisé. La crème en poudre et le lait en poudre sont obtenus par séchage par atomisation et agglomérés. Le café instantané est produit par séchage par atomisation ou par lyophilisation. Les arômes et les lécithines sont disponibles sous forme de poudre. Tous ces composants sensibles sont mélangés et l'exigence est la suivante : Les agglomérations existantes ne doivent pas être détruites. Aucune poussière ne doit être produite. La qualité du mélange doit être exacte.

amixon® résout parfaitement ces tâches de mélange et propose trois systèmes de mélange à cet effet. Tous les mélangeurs amixon® garantissent un processus de mélange extrêmement doux :
- Mélangeur KoneSlid "KS" pour des lots allant jusqu'à 2,5 m³.
- Mélangeur haute performance à deux arbres "HM" jusqu'à 12 m³.
- Mélangeur à cône "AMK" pour les processus de mélange en continu.
Les processus de mélange peuvent même être optimisés, par exemple si une formation de mousse spéciale est requise.

Mélange en fin de ligne
La tour de pulvérisation produit en continu de la poudre sèche. Celle-ci est agglomérée et refroidie dans le lit fluidisé. Les autres compléments nutritifs sont pesés au même niveau. Deux mélangeurs KoneSlid® mélangent alternativement les lots. La qualité optimale du mélange est atteinte après 20 à 60 secondes de mélange ! La vidange complète ne prend également que quelques secondes ! La machine de remplissage fonctionne en continu.

Mélangeur à double arbre HM pour les grands lots jusqu'à 12 m³
Les poudres pour boissons instantanées sont constituées de composants individuels agglomérés, dont certains sont encapsulés. Elles sont également sensibles à l'abrasion. La poussière produite par le frottement et l'arrondissement des particules mélangées ne modifie pas seulement le goût. Les fines s'accumulent au fond de l'emballage et donnent l'impression d'un résidu de mauvaise qualité. En outre, la poussière a tendance à flotter sur le liquide et rend difficile sa descente. Dans le pire des cas, la fraction de poussière est piégée par le liquide. Il se forme alors des grumeaux difficiles à dissoudre. Le problème ne peut être résolu que si le mélangeur atteint rapidement des qualités de mélange idéales. Des temps de mélange courts et des outils de mélange à rotation lente signifient un apport d'énergie minimal.

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