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#Tendances produits
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Le stérilisateur s'est dégagé !
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À un site indonésien de production de la marque principale mondiale des laitages, du lait stérilisé est produit en quantité énorme. Comme d'habitude dans une usine de cette taille, efficacité doit être sans interruption optimisé.
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La filiale thaïlandaise d'un fabricant/d'intégrateur basés français était responsable de fournir une solution si efficace, alors qu'AmbaFlex les aidait en fournissant une solution compacte et innovatrice pour ramener la perte de produit à un minimum.
Le prêt à boire du lait est mis en boîte et stérilisé avant l'emballage secondaire. Mais si l'équipement de emballage de plateau en aval échoue, le stérilisateur doit être dégagé des produits immédiatement. Sinon, la température les endommagera et au moins 24 000 boîtes devront être jetées comme déchets, coûtant une énorme quantité d'argent dans des coûts de perte et de disposition de produit, aussi bien que les heures en résultant du temps d'arrêt avant reprise.
Cependant, il y avait une contradiction dans les conditions ; une capacité de stockage énorme pour en ligne le stock de toutes les boîtes tandis que l'espace réel était limité.
AmbaFlex a donc proposé leur concept d'AccuVeyor AVo comme solution. Ceci se compose de l'écoulement de la masse de deux SpiralVeyor SVm les convoyeurs qu'en spirale ont placé en ligne et parallèle à l'écoulement normal. En cas d'interruption en aval maintenant, le contenu complet du stérilisateur est dégagé hors du système. Puis, quand les processus en aval sont en service encore, les boîtes sont automatiquement rétroagies dans l'écoulement de emballage sans n'importe quelle intervention manuelle.
Tout le système d'AVo utilise une ceinture qui est de 120 mètres de longue et 500mm larges. C'est assez pour stocker 24 000 boîtes sur juste 8 mètres carrés de surface au sol, de ce fait atteignant chacun des deux objectifs du client ! ! Toute l'unité est de 4,6 mètres de haut et représente un bon exemple de la façon utiliser l'espace libre disponible dans la troisième dimension.
Seulement la technologie « à chaînes » multi d'AmbaFlex est capable de manipuler de telles charges extrêmes. Ceci n'implique un, mais aucune moins de 5 voies parallèles de 100mm pour supporter la charge, chaque conduite par une chaîne guidée par rouleau distinct.
Une plus de preuve de la principale position d'AmbaFlex dans les solutions en spirale de convoyeur !