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Une nouvelle option pour brasseries de petites et de métier

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Avec l'introduction du CSS 020, Albert Handtmann Armaturenfabrik prolonge sa technique innovatrice de stabilisation de bière aux capacités entre 20 à 30 hl/h aussi bien.

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Dorénavant, les petites brasseries et les brasseries de métier peuvent également stabiliser la bière sans devoir employer la polyvinylpolypyrrolidone (PVPP). Ceci a été rendu possible par le CSS 020 (le CSS représente le système de stabilisation commandé), développé par le Gmbh et la Cie. kilogramme d'Albert Handtmann Armaturenfabrik et basé sur son système de stabilisation de bière de CSS mais avec une estimation de quantité entre 20 et 30 hl/h. Le nouveau CSS 020 fournit la même indemnité que son “frère aîné” pour de grandes brasseries : bas-impact et stabilisation extrêmement efficace de bière. Un agent de stabilisation basé sur les ingrédients naturels est employé au lieu de la polyvinylpolypyrrolidone (PVPP). Ceci exclut la matière résiduelle de la bière. Le Princen Brouwerijen BV à Amsterdam, Pays-Bas, se fonde déjà sur l'innovation de Handtmann. Le premier CSS 020 a été installé et fin juillet commissionné là.

La « bière de métier est devenue de plus en plus populaire au cours des années, ainsi c'était une étape logique pour que nous trouvent des moyens de faire notre technique innovatrice et fiable de stabilisation de bière de CSS disponible à de petites brasseries aussi bien. Il est grand que nous ayons réussi et pouvons maintenant servir ce segment avec notre nouvelle usine. Le nouveau CSS 020 représente l'extension optimale de notre gamme d'usine, » explique Michael Feische, directeur commercial pour des composants et la filtration à Gmbh et à Cie. kilogramme d'Albert Handtmann Armaturenfabrik.

Avec une gamme de capacité de 20 à 30 hl/h (par lequel un peu sont également possibles, naturellement), le CSS 020 assure la stabilisation efficace et naturelle de bière pour de petites brasseries et brasseries de métier. La technique de stabilisation de la bière de Handtmann est basée sur l'adsorption visée des polyphénols impliquant un agent naturel de stabilisation : l'agarose de polysaccharide. Ceci est modifié au moyen d'une technologie brevetée et est puis mis en application dans les modules d'adsorbant qui représentent le composant de noyau de l'usine de CSS. Les substances qui contribuent à la turbidité s'accumulent sur l'agarose, détachant seulement quand le module est régénéré. Ceci permet aux substances d'être séparées de la bière.

L'agent de stabilisation (matériel d'adsorption) reste utilisable à l'usine pendant plusieurs années et peut être régénéré là sans perte d'efficacité. Ceci rend la nouvelle usine de Handtmann particulièrement viable. Le matériel est conforme avec la loi allemande de pureté de bière et a été approuvé par FDA Nous-américain (Food and Drug Administration). Le système de Handtmann n'exige aucun équipement de dosage et peut être intégré dans n'importe quelle ligne de filtration. Il est disponible dans des versions manuelles et semi-automatiques.

Le développement du CSS 020 a été incité par une question du Princen Brouwerijen BV. À son site d'Amsterdam que la jeune société de brassage (fonctionnant depuis 2014) produit 15 000 hl de bière par an, et elle s'est spécialisé en bière blonde de brassage. Les experts de brassage ont voulu se servir de la technologie de stabilisation de bière du CSS de Handtmann afin de donner à la bière une vie d'entreposage plus prolongé. « Princen a su que notre système est efficace. Cependant, l'usine conventionnelle de stabilisation de bière de CSS est conçue pour de plus grandes quantités de bière. Ainsi nous avons commencé à expérimenter en vue de pouvoir rendre notre système disponible à de plus petites brasseries avec moins de capacité – et le résultat était le CSS 020, » rappelle Christopher Dethlefs, chef de projet dans le département de filtration et de séparation chez Albert Handtmann Armaturenfabrik.

Le premier CSS 020 a été installé et commissionné au site d'Amsterdam du Princen Brouwerijen BV début juillet. Il a une estimation d'écoulement de 20 hl/h avec une courbe actuelle de stabilité de 200 hl, et il est installé d'amont d'une usine de pasteurisation suivie d'une usine remplissante de barillet. L'usine est actionnée manuellement principalement, indépendamment d'un écran tactile pour le commander et choisir différents recettes et paramètres.