Stauff présente une machine pour le préassemblage et l'assemblage final de bagues coupantes

Outre sa vaste gamme de raccords hydrauliques, Stauff présentera également au salon Bauma une machine pour le préassemblage et l'assemblage final de bagues coupantes.

La machine dénommée SPR-PRC-POC convient parfaitement pour le montage de bagues coupantes pour des raccords métriques 24° de la série extra-légère, légère et lourde conformément à la norme ISO 8434-1 / DIN 2353 sur des extrémités de tubes d'un diamètre compris entre 4 et 42 mm.

La commande combinée de la pression et de la distance fait partie des caractéristiques spéciales de la machine de montage Stauff. Elle garantit que la pression et la distance soient toutes deux respectées lors de l'opération de montage et contrôlées en continu. Si l'un des deux paramètres s'écarte des valeurs enregistrées, l'opération de montage s'arrête automatiquement et une description claire des erreurs s'affiche à l'écran.

Les constructeurs de machines et les ateliers hydrauliques ont tout intérêt à investir dans la SPR-PRC-POC parce qu'elle peut être utilisée pour le préassemblage comme pour le montage final. Lors du préassemblage à 50 %, le monteur doit serrer le raccord dans le raccordement à 180° au-delà du point de pression. Lors du montage final, la bague coupante est déjà entaillée à 100% dans le tube et le monteur n'a plus qu'à serrer l'écrou-raccord de 30° à partir du point de pression. Dans les deux cas, l'utilisateur peut être certain que la bague coupante a été montée avec une reproductibilité et une sécurité de processus maximales.

La machine neuve est ainsi très flexible. Elle travaille simultanément avec un degré d'automatisation élevé et un haut niveau de sécurité. La détection des outils par radiofréquence (RFID) permet également d'éviter des erreurs de manipulation. Un interrupteur à contact intégré pour les outils entraîne le démarrage automatique du montage et une identification de l'usure des outils garantit simultanément des résultats de montage reproductibles longtemps. Un rideau optique de sécurité protège l'utilisateur lorsqu'il doit intervenir dans la zone de montage.

La mémoire interne du PLC permet d'enregistrer jusqu'à neuf programmes de montage. Grâce à l'affichage en texte clair, l'utilisateur connaît en permanence toutes les données d'exploitation importantes pour un maximum de transparence sur l'interface Homme/Machine. Les cycles de montage courts créent simultanément des conditions optimales pour une productivité élevée de la machine.