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Les centrifugeuses ajoutent de la valeur à la production de bière

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Quel est le rôle des centrifugeuses dans le processus de production de la bière ?

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Quel est le rôle des centrifugeuses dans le processus de production de la bière ?

Le processus de production de la bière comprend principalement la fabrication du malt, la fabrication du moût, la pré-fermentation, la post-fermentation, la filtration et la stérilisation, ainsi que l'emballage. Les centrifugeuses à décantation et les séparateurs à disque sont largement utilisés dans la production de bière, principalement dans les processus de filtration et de stérilisation, ce qui permet non seulement d'augmenter la production mais aussi de garantir une qualité stable de la bière.

 Préclarification de la bière

 Séparation de la bière délicate

 Déshydratation des résidus de bière

 Récupération du moût de la lie chaude

 Traitement des eaux usées de la brasserie, etc.

 Récupération de la bière à partir de la levure résiduelle

L'objectif principal de la filtration est d'éliminer ou de réduire les levures et autres micro-organismes, la turbidité (particules de houblon, protéines, complexes protéines-tannins, polyphénols) ou les colloïdes qui causent la turbidité (β-glucanes et certaines pâtes). La filtration permet d'obtenir un breuvage brillant et non biologiquement stable. Pendant le processus de filtration, nous voulons une bière avec peu de changements physiques et chimiques et peu de pertes, et des coûts de filtration faibles (c'est pourquoi vous ne voyez pas d'équipement de filtration dans les petites brasseries autres que les centrifugeuses).

La centrifugation permet de réduire efficacement la quantité de terre de diatomées utilisée lors de la filtration ultérieure, d'augmenter la durée de la filtration unique, de réduire les lots de filtration et de réduire les pertes de vin. En même temps, la centrifugeuse présente le niveau le plus bas d'absorption d'oxygène et les normes d'hygiène les plus élevées pendant la séparation.

Contrairement au joint d'eau, qui nécessite de l'eau et du CO2 en haut comme moyen d'étanchéité, le tambour de la centrifugeuse est équipé d'un joint mécanique en haut, ce qui lui permet de traiter des liquides à haute pression avec de l'air, réduisant ainsi considérablement le contact entre la bière et l'oxygène. Cette caractéristique permet également de réduire considérablement la puissance de la machine.

Comment les centrifugeuses fonctionnent-elles dans la production de bière ?

Lorsque le filtrat passe à travers l'accélérateur, la levure et le condensat se déplacent contre le disque en raison de la gravité et de la force centripète et sont finalement glissés vers la partie la plus large de l'ensemble du tambour (espace de résidu)

Une fois le résidu rassemblé, il est possible de choisir entre une vidange temporisée ou une vidange par turbidité

Le liquide clarifié remonte alors le long de la ligne ou du disque jusqu'à l'orifice de décharge.

Quels sont les avantages des centrifugeuses dans la production de bière ?

Pour la production de bière, il est essentiel de bien comprendre le processus de brassage. Chaque bière est différente et l'industrie brassicole a donc des exigences spécifiques. La centrifugeuse étant une machine de production personnalisée, elle peut fournir des solutions exclusives à différents brasseurs. L'utilisation de la technologie de séparation centrifuge permet d'optimiser et de normaliser les processus de brassage des brasseries et peut conduire à des économies potentielles supplémentaires :.

 Réduire les pertes de bière

 Stabiliser la qualité de la bière

 Réduire les coûts de nettoyage et de traitement des eaux usées

 Éviter les fluctuations dans le processus de brassage

 Réduire les coûts de production de la bière en optimisant les processus de production