Le meilleur choix pour le traitement des boues de forage des champs pétrolifères -- Centrifugeuse décanteuse

Que signifie la boue de forage pour champs pétrolifères ?

Que signifie la boue de forage pour champs pétrolifères ?

Les principales sources de boues de forage des champs pétrolifères proviennent des réservoirs de pétrole, des réservoirs d'évier, des réservoirs d'eaux usées, des boues de fond des bacs à graisse des stations de ramassage et des stations de jonction, des sables bitumineux et des boues pétrolières retirés des installations de traitement des eaux pétrolifères dans les raffineries, des usines de traitement des hydrocarbures légers et des dispositifs de purification du gaz naturel, du pétrole brut et des boues pétrolifères terrestres produits par le forage, les opérations et la perforation des pipelines. Lorsque les réservoirs de stockage du pétrole stockent des produits pétroliers, une petite quantité d'impuretés mécaniques, de sable, de boue, de sels de métaux lourds et de composants huileux lourds tels que la paraffine et l'asphaltène se déposent au fond du réservoir, formant la boue de fond du réservoir.

Après 3 à 6 ans de nettoyage régulier du réservoir, la quantité de boue pétrolifère au fond du réservoir représente environ 1% de la capacité du réservoir. Les caractéristiques de la boue pétrolifère au fond du réservoir sont une teneur extrêmement élevée en hydrocarbures (huile). D'après les enquêtes et les tests, environ 25 % de la boue de fond de réservoir est constituée d'eau, 5 % de précipités inorganiques tels que des sédiments, et environ 70 % d'hydrocarbures, dont 7,8 % d'asphaltènes, 6 % de paraffines et 4,8 % de cendres de boue.

La boue pétrolifère produite au cours du processus d'extraction du pétrole brut provient principalement de la boue produite par le système de traitement de surface, de la boue pétrolifère produite au cours du processus de traitement des eaux usées de récupération du pétrole, plus la boue pétrolifère composée des flocs formés par l'agent de purification de l'eau investi dans le traitement de purification des eaux usées, le tartre provenant de la corrosion des équipements et des pipelines, et les bactéries mortes. Ce type de boue pétrolifère se caractérise généralement par une forte teneur en huile, une viscosité élevée, des particules fines et des difficultés de déshydratation, etc. Elle affecte non seulement la qualité du pétrole brut, mais rend également difficile le respect des normes de qualité de l'eau et de rejet des effluents.

Les boues pétrolières des raffineries de pétrole et des stations d'épuration des eaux usées proviennent principalement des boues de fond des bacs à graisse, des boues des bassins de flottation et des boues de fond des réservoirs de pétrole brut, communément appelées "Trois boues". La composition de ces boues pétrolières varie, et la teneur en huile est généralement comprise entre 10 et 50 %, et la teneur en eau entre 40 et 90 %, accompagnée d'une certaine quantité de solides. Le traitement domestique de déshydratation des boues pétrolifères utilise essentiellement des décanteurs centrifuges.

Pourquoi utiliser des centrifugeuses décanteuses pour traiter les boues de forage des champs pétrolifères ?

On peut dire qu'il n'existe pas de second équipement pouvant être utilisé pour traiter les boues des champs pétrolifères, car elles sont enveloppées d'huile et la viscosité de l'huile rend inutilisables tous les équipements dotés de médias filtrants tels que les tissus filtrants. Les avantages des décanteurs centrifuges sont les suivants.

1. Bonne adaptabilité. Si l'on prend l'exemple du décanteur de ZK SEPARATION, sa conception tient pleinement compte des caractéristiques particulières du processus de séparation des boues de forage et met en œuvre la conception optimisée des principaux composants fonctionnels tels que la spécialisation et l'ajustabilité.

2. Forte capacité de production. travail continu pendant 24 heures, grande capacité de traitement et bon effet de séparation.

3. Faible coût de main-d'œuvre. Fonctionnement entièrement automatique, fonctionnement fiable, aucune intervention manuelle.

4. Longue durée de vie. Dans des conditions de fonctionnement normales, le fonctionnement sans problème de la centrifugeuse à spirale horizontale ne sera pas inférieur à 8000 heures ; et la durée de vie ne sera pas inférieure à 8 ans.

5. Structure compacte. Faible encombrement, facile à utiliser, entretien facile et faibles coûts d'entretien.

6. Le dispositif de protection de sécurité est complet et fiable. La machine est équipée d'une protection contre le couple, d'un contrôle de la puissance, d'un verrouillage électrique, d'une alarme sonore et lumineuse et d'autres protections multiples, qui peuvent éliminer ou réduire efficacement les dommages causés par une défaillance soudaine de la machine.

7. Haut degré d'automatisation. Le processus d'alimentation, de séparation et de déchargement du décanteur s'effectue de manière continue et automatique à pleine vitesse.

8. Bon environnement de fonctionnement, la séparation de la suspension par le décanteur ZK est effectuée dans des conditions complètement fermées, sans aucune pollution du site de fonctionnement, ce qui permet de conserver un environnement de production propre et hygiénique.

9. Résistance à la corrosion et à la rouille, le tambour du décanteur ZK, la spirale, la coque et les autres parties en contact avec le matériau sont en acier inoxydable, avec une résistance totale à la corrosion et à la rouille. Si nécessaire, il peut également être remplacé par d'autres matériaux selon les besoins de l'utilisateur.

10. Faible consommation d'énergie, le décanteur ZK adopte une technologie avancée de contrôle de la vitesse par conversion de fréquence, ce qui a peu d'impact sur le réseau d'alimentation électrique et la consommation d'énergie est de 1/3 à 1/2 des produits similaires.

En conclusion, les décanteurs centrifuges sont largement utilisés dans le processus de réduction des boues des champs pétrolifères. On peut dire que la centrifugeuse décanteuse est le meilleur choix pour le traitement des boues de forage des champs pétrolifères, et qu'elle peut difficilement être remplacée par un autre équipement en termes d'automatisation, d'opération manuelle, d'efficacité, etc.