Solution d'atelier numérique : Chengdu Zhengxi Intelligent Equipment révolutionne le processus de fabrication

Amélioration de l'efficacité de production de plus de 30 % et de l'utilisation des équipements de 20 %, établissant une nouvelle référence pour la fabrication intelligente

Le groupe Chengdu Zhengxi Intelligent, dont l'équipement intelligent est le cœur, a mis en place un système de production numérique complet et lancé une solution intégrée « matériel + logiciel + service ». Cette solution, s'appuyant sur son expertise technologique en matière de presses hydrauliques et de lignes d'emboutissage automatisées, permet aux entreprises de fabrication discrète d'obtenir des résultats significatifs : une augmentation de plus de 30 % de l'efficacité de production, une hausse de 20 % du TRS (taux de rendement synthétique), une réduction de 40 % du délai de livraison et une diminution de 25 % des coûts d'exploitation.

L'équipement intelligent est au cœur de cette solution. La presse hydraulique assure une surveillance en temps réel et un contrôle adaptatif grâce à des technologies intégrées de détection et d'inspection visuelle. La ligne d'emboutissage automatisée, associée à des robots développés en interne, permet un changement de moule rapide et une production flexible. Le système logistique AGV/RGV utilise la technologie de navigation SLAM et s'intègre parfaitement au système MES pour automatiser la distribution des matériaux et constituer ainsi un système logistique performant.

La couche numérique comprend le système MES de Zhengxi, couvrant tous les modules de production et compatible avec l'intégration ERP/PLM. La plateforme de jumeau numérique combine modélisation 3D et technologie IoT pour optimiser l'agencement et les processus de production. Le système d'inspection qualité par IA utilise des algorithmes d'apprentissage profond, atteignant une précision d'identification des défauts de 0,01 mm pour garantir la qualité des produits.

La couche axée sur les données s'appuie sur une plateforme d'Internet industriel des objets (IIoT), collectant des données via l'informatique de périphérie pour constituer un « lac de données » dédié à la maintenance prédictive. Des tableaux de bord Big Data offrent une visualisation personnalisée, affichant dynamiquement les indicateurs clés pour faciliter la prise de décision. Les applications typiques incluent la fabrication flexible de pièces automobiles et la transformation Lean dans le secteur de l'électroménager. La mise en œuvre se fait par étapes, avec une équipe dédiée disponible 24h/24 et 7j/7, proposant des solutions clés en main pour aider les entreprises à prendre une longueur d'avance dans la fabrication intelligente.
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