Quelle est la raison des dommages de surface de la coque en alliage d'aluminium ? Comment le résoudre?

Groupe YONGU

Cause du dommage

1. Les impuretés ou la ségrégation de la composition du lingot sont fixées à la surface du lingot (le phénomène de répartition inégale des éléments constitutifs de l'alliage lors de la cristallisation est appelé ségrégation.)

Lorsqu'il y a un grand nombre d'objets flottants de ségrégation sur la surface du lingot et que le lingot n'est pas homogénéisé ou que l'effet du traitement d'homogénéisation n'est pas bon ;

Il y a un certain nombre de particules de métal dur dans le lingot, lorsque le métal traverse la bande de travail pendant l'extrusion. Ces flotteurs de ségrégation ou ces particules de métal dur adhèrent à la surface de la bande de travail ou endommagent la bande de travail et rayent la surface. du profil.

2. Il y a du métal nu ou des inclusions dures dans la bande de graphite sur la voie de décharge ou le lit pivotant, qui rayeront la surface du profilé lorsqu'il entrera en contact avec le profilé.

3. Il y a des articles divers sur la cavité de la matrice ou la bande de travail, et la dureté de la bande de travail de la matrice est faible, de sorte que la surface de la bande de travail est blessée pendant l'extrusion et que le profil est rayé.

Solution

1. Renforcer le contrôle de la qualité des lingots ;

2. Améliorez la qualité de la réparation du moule, nitrurez régulièrement le moule et appliquez strictement le processus de nitruration

3. Manipulez avec soin pendant la production et essayez d'éviter de faire glisser ou de tourner le profil à volonté

4. Utilisez du feutre doux pour isoler le profil de l'équipement auxiliaire afin de minimiser les dommages de contact entre le profil et l'équipement auxiliaire.