Comment se déroule le processus de broyage vertical des scories d'acier ?

Comment se déroule le processus de broyage vertical des scories d'acier ?

Systèmes actuels pour le broyage des scories d'acier qui incluent les systèmes de broyeurs à billes, les systèmes de broyeurs verticaux et les systèmes de presses à rouleaux sur le marché. Le système de broyeur à boulets a une consommation d'énergie élevée, un niveau sonore élevé et une capacité de broyage de petites unités individuelles, mais le broyeur à boulets a un faible investissement et il est largement utilisé dans les cimenteries de petite et moyenne taille. Avant le traitement des scories d'acier en Chine, le procédé de broyage des broyeurs à boulets était surtout utilisé. Le procédé présente les caractéristiques d'un procédé simple, d'une production fiable, de faibles exigences techniques pour les opérateurs et d'un faible investissement, mais dans la production de poudre de matériaux ultrafins, l'efficacité du traitement est faible, la consommation d'énergie est importante, le coût unitaire du produit est élevé et la capacité de traitement sur une machine est éliminée. Par rapport au procédé de broyage avancé, lorsque le système de broyage du broyeur à boulets broie des produits à haute densité de 420 m2/kg ou plus, la consommation électrique unitaire est supérieure à 85 kWh/t, la consommation électrique est considérablement accrue, le coût d'exploitation est augmenté et la finesse de la poudre de laitier est difficile. Répondre aux normes nationales. Actuellement, les entreprises qui produisent de la poudre de laitier d'acier par un seul procédé de broyage de broyeur à boulets sont obligées d'arrêter leur production en raison des coûts d'exploitation élevés.

Le processus de production utilisant la technologie de production presse à rouleaux haute pression + broyeur à boulets est le suivant : broyeur à rouleaux haute pression, classificateur à flux d'air, classificateur à haut rendement, système de dépoussiérage et autres composants du système d'extrusion en circuit fermé, le matériau est extrudé, trié et, en plus du fer, le séchage et l'affinage graduel de la poudre. Le système collecte la poussière fine dans le broyeur à boulets, le broyeur tubulaire et le broyeur final, le produit fini à micropoudre le laitier d'acier, etc. Caractéristiques du processus : Le système est relativement complexe, l'équipement est grand et la consommation d'énergie globale du produit est relativement élevée.

Après avoir satisfait aux exigences en matière de granulométrie de broyage et réduit la teneur en fer des scories d'acier, les avantages du broyage vertical se manifestent immédiatement : rendement élevé, faible consommation d'énergie, humidité pouvant atteindre 20% et surface spécifique du produit fini pouvant atteindre 450-500m2/kg. Ce qui précède est bénéfique pour la production à grande échelle de scories d'acier en poudre. Actuellement, les grandes entreprises d'équipement de ciment continuent de développer de nouveaux matériaux résistants à l'usure, d'améliorer la conception des rouleaux et des disques de meulage et de réduire la vitesse des disques de meulage, d'optimiser le système hydraulique, le système de lubrification et d'autres mesures, de prolonger efficacement la vie utile des pièces d'usure, de réduire les vibrations et d'améliorer le taux de fonctionnement des équipements. Le broyeur vertical de scories d'acier est devenu l'équipement principal pour le traitement des scories d'acier en poudre dans le pays et à l'étranger.

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