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Bague d'engrenage pour broyeur à billes, procédé de coulée d'une couronne dentée et avantages

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Bague d'engrenage pour broyeur à billes, procédé de coulée d'une couronne dentée et avantages

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La couronne dentée du broyeur à billes est un composant important qui entraîne le cylindre du broyeur à billes pendant une longue période. CHAENG, en tant que fabricant professionnel d'engrenages circonférentiels de coulée, possède des dizaines d'années d'expérience dans la production de grandes pièces coulées en acier pour broyeurs à billes et fours rotatifs.

Avantages de la couronne dentée CHAENG pour broyeur à billes :

Avant la coulée, CHAENG simule numériquement le processus de coulée à l'aide d'un logiciel d'IAO pour analyser le processus de moulage, prévoir et optimiser la qualité du produit.

Sur la base des exigences des clients, CHAENG sélectionne le moule en bois approprié pour la conception de la modélisation.

Strictement selon les procédés de fabrication pour produire des couronnes de haute qualité : moule en bois - modelage - coulée - conservation de la chaleur - hors de la fosse, nettoyage du sable - traitement thermique - dégrossissage, finition - emballage et livraison

Le processus d'usinage de la couronne dentée du broyeur à billes CHAENG est d'abord l'usinage de l'ébauche de dent, qui sert principalement à préparer les fondations pour le façonnage des dents, de sorte que la précision du trou intérieur et de la face frontale de la couronne dentée puisse répondre aux exigences techniques spécifiques. La deuxième étape est le traitement de la forme de la dent pour atteindre les exigences de dureté spécifiées. Ensuite, il s'agit de la finition de la forme de la dent, principalement pour rendre le positionnement précis et fiable, et la distribution de la balance est uniforme, afin d'atteindre le but de la finition. Enfin, le traitement thermique des pignons est effectué afin d'optimiser la structure, d'améliorer la dureté, la résistance à l'usure et la résistance aux chocs.