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Application de l'amplificateur de puissance ATA-1220D dans l'usinage électrochimique de précision
Nom de l'expérience：Application de l'amplificateur de puissance ATA-1220D dans l'usinage électrochimique de précision
Nom de l'expérience：Application de l'amplificateur de puissance ATA-1220D dans l'usinage électrochimique de précision
Principe expérimental：
L'usinage électrochimique (ECM) est une méthode d'usinage spéciale basée sur la dissolution anodique électrochimique du métal dans un électrolyte. Dans le traitement électrolytique, la pièce est connectée au pôle positif de l'alimentation électrique, l'outil est connecté au pôle négatif de l'alimentation électrique, et un certain espace d'usinage est maintenu entre l'outil et la pièce. L'électrolyte s'écoule à travers l'espace, et le matériau de la pièce est dissous dans l'électrolyte sous forme d'ions, de manière à réaliser un traitement par enlèvement de matière.
L'usinage électrochimique conventionnel utilisant une alimentation en courant continu présente des problèmes de faible précision et de mauvaise qualité d'usinage. L'application d'une alimentation électrique haute fréquence à largeur d'impulsion ultra-courte à l'usinage électrochimique améliore considérablement la précision de l'usinage électrochimique. L'amplificateur de puissance à large bande ATA-1220D a été utilisé dans cette expérience pour construire un système d'alimentation de micro-usinage électrochimique. Comme le montre la figure 1, le générateur de fonctions génère des signaux d'impulsions à haute fréquence, et l'amplificateur de puissance à large bande ATA-1220D amplifie les signaux à haute fréquence pour réaliser le micro-usinage électrochimique.
Résultat de l'expérience：
Dans l'expérience, une alimentation haute fréquence à largeur d'impulsion ultra-courte composée d'un amplificateur de puissance à large bande ATA-1220D a été utilisée pour réaliser une étude expérimentale sur l'usinage électrochimique de trous minuscules. Les résultats expérimentaux sont présentés dans la figure 2 ci-dessous.Dans la figure 2, (a), (b), (c), (d), (e) et (f) sont des images microscopiques électroniques de microtrous à des fréquences d'impulsion de 0, 1, 10, 50, 100 et 500 kHz respectivement. Le diamètre de l'outil est de 100 μm. Les résultats du traitement montrent qu'avec l'augmentation de la fréquence d'alimentation, la précision de la forme du trou et la qualité de l'usinage sont remarquablement améliorées. En outre, nous avons également réalisé un usinage de micro-trous de haute précision à une fréquence de 700 kHz, comme le montre la figure 3.
Figure 2 : comparaison de l'usinage électrochimique de micro-trous à différentes fréquences
Figure 3 : usinage électrochimique de micro-trous de haute précision
