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Solution de serrage sans fil Danikor : relever les défis liés à l'assemblage des packs de batteries pour les énergies nouvelles

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Solution de serrage sans fil Danikor

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L'assemblage des batteries pour les nouvelles énergies nécessite souvent des centaines de vis. Dans les opérations de chaîne de montage à haute cadence, où il faut visser une vis toutes les 3 secondes, le moindre problème — qu'il s'agisse de vis manquantes, de vis incorrectes, d'une perte de données ou d'une interruption du signal — peut constituer un risque pour la sécurité lors de l'utilisation ultérieure. L'outil de détection d'impulsions sans fil TBE de Danikor, associé à un système de positionnement et de prévention des erreurs par vision 3D, s'appuie sur une technologie de serrage stable et fiable pour offrir une solution complète de prévention des erreurs de bout en bout pour l'assemblage des batteries.
I. Quatre problèmes majeurs dans l’assemblage des packs de batteries pour véhicules à énergie nouvelle

Aux postes de serrage des packs de batteries, les modes de fonctionnement traditionnels sont depuis longtemps confrontés aux défis suivants :

1. Nombre considérable de vis, grande difficulté à éviter les oublis et les erreurs
Un seul bloc-batterie contient des centaines de vis, réparties à différents emplacements et présentant des spécifications variées. Les opérations manuelles sont sujettes à des oublis de vis, à l’utilisation de vis inappropriées et à des séquences de serrage incorrectes. L’autocontrôle manuel traditionnel est inefficace et présente un taux d’erreur élevé, ce qui rend difficile de garantir que chaque vis est correctement serrée.

2. Fonctionnement continu à haute intensité, pression élevée sur le temps de cycle de la chaîne de production
Les opérations de serrage à haute fréquence (une vis toutes les 3 secondes) exigent une grande stabilité, une longue autonomie et une vitesse de réponse élevée de la part des outils. Les outils filaires traditionnels sont limités par leurs câbles, ce qui rend leur déplacement peu pratique et restreint le temps de cycle. À l’inverse, les outils sans fil ordinaires souffrent souvent d’une autonomie insuffisante et d’une dégradation des performances, ne parvenant pas à répondre aux exigences d’opérations de serrage prolongées et à haute intensité.

3. Communication sans fil sensible aux interférences dans des conditions de travail complexes
Les ateliers de production de batteries sont souvent constitués principalement de structures métalliques, qui bloquent fortement les signaux sans fil. Les outils de serrage sans fil courants sont sujets à des coupures de signal et à des interruptions de transmission des données. Cela affecte non seulement le téléchargement en temps réel des données de serrage, mais peut également entraîner une perte de données, ce qui nuit à la traçabilité de la production.

4. Manque de cohérence dans le serrage, risques de sécurité importants
Le couple de serrage des vis d’un bloc-batterie influe directement sur ses performances d’étanchéité et sa stabilité structurelle. Un couple insuffisant peut entraîner une défaillance de l’étanchéité, des infiltrations d’eau et des courts-circuits, tandis qu’un couple excessif peut provoquer une déformation du boîtier et l’arrachement du filetage. Les outils traditionnels peinent à maintenir une précision de couple constante lors d’opérations à haute fréquence.

II. Principaux avantages de la solution de serrage sans fil TBE de Danikor

Répondant aux exigences spécifiques de l’assemblage des packs de batteries, l’outil sans fil à capteur d’impulsions TBE de Danikor, associé au système de positionnement et de prévention des erreurs par vision 3D, constitue une solution de serrage de bout en bout qui « évite les vis manquantes, les vis incorrectes, les déconnexions et les pertes de données » :
1. Prévention des omissions et des erreurs grâce au système de vision 3D pour un contrôle complet du processus

Associé au système de positionnement et de prévention des erreurs par vision 3D, il permet d’identifier en temps réel la position des vis et leur état de serrage. La séquence de serrage, le couple et l’angle de chaque vis peuvent être enregistrés avec précision, éliminant ainsi complètement les problèmes tels que les vis manquantes, les vis incorrectes et les erreurs de séquence.

L’outil intègre un module de lecture de codes-barres, permettant de scanner et d’associer le processus de serrage de chaque vis. Ces données sont liées de manière biunivoque au numéro de série (SN) du bloc-batterie, assurant une traçabilité complète tout au long du cycle de vie, de la production au service après-vente.

2. Liberté sans fil et performances stables lors d’opérations à haute intensité

La conception intégrée autonome comprend un système de commande et une batterie intégrés, sans aucune contrainte liée aux câbles. L’outil peut être facilement manipulé d’une seule main, ce qui le rend adapté à l’assemblage mobile entre différents postes. L’élimination de l’encombrement des câbles améliore considérablement la flexibilité opérationnelle au niveau des postes et le temps de cycle de la chaîne de production.

Équipé de batteries de qualité industrielle permettant un fonctionnement continu prolongé. La conception à faible force de réaction en mode impulsionnel réduit considérablement la fatigue de l’opérateur lors de longues journées de travail, répondant facilement aux exigences d’un serrage à haute fréquence (une vis toutes les 3 secondes).

3. Transmission de signal puissante, connexion stable même dans des conditions complexes

Utilise un module Wi-Fi à haute pénétration, avec une portée de transmission du signal pouvant atteindre 40 mètres dans des environnements sans interférences. Il traverse facilement les structures métalliques des ateliers, garantissant un signal stable pour l’assemblage entre différents postes et zones.

Prend en charge la connexion simultanée de plusieurs appareils. Un seul contrôleur peut se connecter à 6 outils, et un ordinateur hôte peut prendre en charge jusqu’à 20 outils fonctionnant en même temps, répondant ainsi aux besoins de production collaborative de plusieurs postes. Une protection automatique s’active en cas de coupure instantanée du signal ; les données sont alors temporairement stockées localement et automatiquement rétablies après le rétablissement du signal, ce qui résout complètement le problème de perte de données.

4. Serrage de haute précision, garantissant la cohérence de l’assemblage des packs de batteries

Permet d’atteindre une précision de couple de 6σ ±7,5 % en mode impulsionnel et de 6σ ±5 % en mode standard. Des stratégies de serrage exclusives peuvent être définies pour différentes spécifications de vis. Que ce soit dans des applications de joints souples ou rigides, il fournit un couple stable et précis, évitant ainsi les défaillances des joints d’étanchéité ou les dommages au boîtier causés par une force de serrage inappropriée.

Il intègre un système de contrôle permettant un fonctionnement autonome pour les réglages de stratégie de serrage, le stockage des données et l’intégration au MES. La connexion Wi-Fi s’établit en quelques secondes, permettant un téléchargement des données en temps réel sans décalage et sans nécessiter d’équipement de contrôle supplémentaire complexe, réduisant ainsi les coûts de déploiement sur la ligne de production.

III. Le choix idéal pour moderniser l’assemblage des packs de batteries

L’outil à capteur d’impulsions sans fil TBE de Danikor, dont les principaux atouts sont « la liberté offerte par le sans-fil, une connectivité en ligne stable et une prévention précise des erreurs », répond parfaitement aux besoins de serrage des packs de batteries pour les énergies nouvelles :

Prévention des omissions et des erreurs : associé à un système de vision 3D, il assure un contrôle total du processus de serrage pour chaque vis, éliminant ainsi les erreurs humaines.

Takt-time efficace : sa conception sans fil et sans contrainte s’adapte aux opérations à haute fréquence sur plusieurs postes, améliorant considérablement l’efficacité de la chaîne de production.

Transmission stable : un réseau Wi-Fi à forte pénétration, associé à une protection contre les déconnexions, garantit le transfert complet des données, même dans des conditions de travail complexes.

Précision et fiabilité : la précision du couple de niveau industriel assure la stabilité et la sécurité de chaque point de connexion au sein du bloc-batterie.

La solution de serrage sans fil de Danikor répond non seulement aux défis liés au serrage des packs de batteries, mais met également en place un système d’assemblage intelligent, efficace, stable et traçable pour les entreprises, contribuant ainsi à faire progresser la fabrication de véhicules à énergie nouvelle vers des normes plus élevées.