{{{sourceTextContent.title}}}

Utilisation du tournevis dynamométrique sans fil Danikor dans l'assemblage des volants de direction automobiles

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

Utilisation du tournevis dynamométrique sans fil Danikor dans le montage d'un volant de voiture

{{{sourceTextContent.description}}}

Le volant d’un véhicule automobile est un composant de sécurité de classe A, soumis à des normes strictes en matière de contrôle des processus de serrage. Les données telles que le couple et l’angle doivent être intégralement conservées pour assurer la traçabilité de la qualité. Lorsque les outils de serrage sans fil conventionnels disponibles sur le marché sont utilisés sur les postes d’assemblage des volants, ils se heurtent généralement aux problèmes de production suivants. La visseuse dynamométrique sans fil à capteur de Danikor est dotée de fonctionnalités ciblées pour résoudre ces défis d’assemblage un par un.
Problème n° 1 : espace intérieur restreint, absence de dispositif de réaction, le serrage à couple élevé génère une force de réaction importante et une perte de précision

Défis traditionnels de l’assemblage :
Les opérations de serrage du volant s’effectuent à l’intérieur de l’habitacle fermé, où l’espace est trop restreint pour installer un bras de réaction. Le couple de serrage du volant peut atteindre plusieurs dizaines de newtons-mètres. L’énorme force d’impact inverse générée au moment du serrage présente des risques de dépassement du couple et de déviation de l’angle de serrage, créant ainsi des dangers potentiels pour la sécurité lors de l’assemblage du volant.

Avantages correspondants de la visseuse dynamométrique sans fil Danikor :

La série TBE intègre une technologie de serrage par impulsions générant une faible force de réaction.
Elle compense la grande majorité de la force d’impact de serrage, ce qui réduit au minimum la force transmise à la main de l’opérateur. Aucun dispositif de réaction n’est nécessaire, ce qui facilite un fonctionnement stable dans la cabine exiguë du conducteur.

Contrôle de haute précision sur toute la plage de couple.
Le mode par impulsions atteint une précision 6σ de ±7,5 %, tandis que le mode de serrage traditionnel atteint une précision 6σ de ±5 %. Ces normes de tolérance élevées répondent aux exigences de serrage des composants de sécurité, éliminant ainsi les erreurs de couple et d’angle.

Corps léger et résistant, adapté à une utilisation à la main.
L’ensemble de l’appareil est fabriqué à partir d’un matériau composite en fibre de verre à faible densité, ce qui le rend léger et lui confère un centre de gravité bien équilibré, réduisant ainsi la fatigue lors d’une utilisation manuelle prolongée. Il a passé avec succès des essais de chute multi-angles de 1,5 mètre et conserve une précision de serrage stable sur plus de 500 000 cycles, garantissant ainsi sa durabilité et sa fiabilité.

Problématique n° 2 : fortes interférences dues au blindage métallique dans les ateliers d’assemblage général ; réseaux sans fil sujets aux déconnexions, entraînant des arrêts de la chaîne de production dus à la perte des données de serrage

Défis liés à l’assemblage traditionnel :
Les ateliers d’assemblage général automobile regorgent de tôles et de carrosseries métalliques, ce qui génère de fortes interférences électromagnétiques. Les tournevis dynamométriques sans fil courants peuvent subir des coupures de connexion Wi-Fi et une atténuation du signal, ce qui peut facilement perturber le rythme de la chaîne de montage et entraîner des arrêts de production coûteux.

Avantages correspondants du tournevis dynamométrique sans fil Danikor :

Connexion Wi-Fi instantanée, signal rapide et stable.
Un protocole de communication sans fil optimisé prend en charge la transmission de données à haut débit dans divers scénarios, éliminant ainsi toute inquiétude liée au signal.

Un cache local en cas de déconnexion du réseau garantit une perte de données nulle.
L’appareil protège automatiquement les données dès la déconnexion du réseau, garantissant ainsi qu’aucune donnée de traçabilité relative aux composants de sécurité ne soit omise.

Programme sur carte SD et partage des données pour un débogage pratique de la chaîne de production.
La migration transparente des données réduit considérablement le temps de débogage lors des changements de poste.

Problématique n° 3 : le temps de cycle serré sur la chaîne de montage principale exige une grande endurance de la part des outils sans fil

Défis liés à l’assemblage traditionnel :
Le poste de montage du volant est un poste clé de la ligne principale dans l’assemblage final, nécessitant un fonctionnement continu et intensif tout au long de la journée. Les tournevis sans fil courants ont une autonomie limitée, ce qui oblige à des arrêts en cours de travail pour changer la batterie et réinitialiser l’appareil. De plus, lorsque la batterie est faible, la puissance de couple peut diminuer, entraînant des fluctuations dans la précision du serrage.

Avantages correspondants de la visseuse dynamométrique sans fil Danikor :

Une endurance de niveau industriel permettant des dizaines de milliers de serrages consécutifs.
Équipée de deux batteries, elle peut assurer une journée de travail complète sur l’ensemble de la ligne de production, réduisant ainsi la fréquence des changements de batterie.

Le couple ne diminue pas, même lorsque la batterie est faible.
Équipée d’un moteur sans balais, elle ne présente aucun échec de serrage dû à un manque de puissance.

Grâce à ses fonctionnalités clés — notamment une faible force de réaction grâce à la technologie à impulsions, une double protection des données via une connexion Wi-Fi instantanée et un cache local en cas de déconnexion, ainsi qu’une grande autonomie de niveau industriel —, la visseuse dynamométrique sans fil Danikor résout systématiquement les défis liés au processus d’assemblage des volants. C’est l’outil intelligent à capteurs de choix pour le serrage des composants de sécurité sur la chaîne de montage automobile principale.