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Nutrunner intelligent : Pourquoi enregistrer des données pour chaque serrage ?

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Tournevis intelligent, tournevis dynamométrique électrique, tournevis électrique à brosses

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Dans le domaine de la construction automobile, en particulier dans les principaux maillons d'assemblage des équipementiers, la qualité du serrage des boulons a une incidence directe sur la sécurité des véhicules et le rendement des produits. Pour la boulonneuse intelligente, un outil d'assemblage essentiel, l'enregistrement des données de serrage n'est pas une opération redondante, mais une mesure nécessaire pour assurer le contrôle de la qualité, réduire les coûts et parvenir à une production conforme. Il s'agit également d'une exigence fondamentale de la fabrication automobile haut de gamme.

Les données de serrage sont un "baromètre" de la qualité de l'assemblage et constituent la base essentielle du contrôle de la qualité, de la traçabilité et de l'optimisation ultérieurs. L'un des principaux avantages de la boulonneuse intelligente est sa capacité à collecter et à télécharger les données de serrage en temps réel, ce qui permet de résoudre les problèmes liés au serrage traditionnel : "pas d'enregistrement, traçabilité difficile et risque d'erreur"
I. L'enregistrement des données de serrage résout principalement 3 problèmes majeurs de l'industrie

Pour les équipementiers automobiles, en particulier sur les postes critiques tels que les groupes motopropulseurs, les suspensions de châssis ou les batteries des véhicules à énergie nouvelle, la cohérence et la fiabilité du serrage des boulons sont primordiales. L'enregistrement des données de serrage est essentiel pour atténuer les risques, améliorer l'efficacité et répondre aux exigences de conformité.

1. Traçabilité de la qualité, localisation rapide des problèmes

Le serrage traditionnel repose sur le travail manuel ou sur des outils ordinaires, sans enregistrement de données. Lorsqu'un produit tombe en panne à cause de boulons desserrés ou d'un serrage excessif, il est impossible de localiser le poste, la pièce ou l'opérateur à l'origine du problème. Cela oblige à retravailler ou à rappeler l'ensemble du lot, ce qui non seulement augmente les coûts de production mais nuit également à la réputation de la marque.

La boulonneuse intelligente peut enregistrer des données clés en temps réel, telles que le couple, l'angle, la vitesse, le temps de serrage et le numéro de la station, et les télécharger de manière synchrone vers le système MES (Manufacturing Execution System), formant ainsi une chaîne complète de traçabilité des données. Lorsqu'une anomalie de qualité se produit, elle permet une traçabilité rapide jusqu'au point de serrage spécifique afin de déterminer si la cause est une déviation de l'outil, une fluctuation du processus ou une erreur opérationnelle. Cela permet de résoudre les problèmes avec précision, d'éviter les reprises à grande échelle et de réduire les pertes.

2. Assurer la cohérence de l'assemblage, construire une forteresse de sécurité

Pour les boulons situés dans des zones automobiles critiques, un couple de serrage insuffisant peut entraîner un desserrage et un détachement, tandis qu'un couple excessif peut provoquer la rupture du boulon. Dans les deux cas, les risques pour la sécurité sont importants. En enregistrant les données de serrage, la boulonneuse intelligente surveille le processus de serrage en temps réel. En cas d'anomalies telles qu'un manque de serrage, un serrage insuffisant ou un serrage excessif, elle émet immédiatement un avertissement automatique, empêchant les produits défectueux de passer au processus suivant.

3. Répondre aux exigences de l'industrie, contribuer à l'optimisation des processus

L'industrie automobile exige explicitement que les données opérationnelles des processus clés soient conservées pour référence ultérieure. En tant que données de base du processus, les données de serrage constituent une référence importante pour les audits de conformité.

En outre, de grandes quantités de données de serrage permettent aux équipementiers d'optimiser leurs processus. En analysant statistiquement les données de serrage provenant de différentes stations et dans différentes conditions de travail, ils peuvent identifier avec précision les goulots d'étranglement du processus, les modèles d'usure de l'outil et les programmes de serrage. Cela permet d'améliorer l'efficacité de l'assemblage et le rendement des produits, ce qui se traduit par une réduction des coûts et une augmentation de l'efficacité.

II. La visseuse intelligente de Danikor : Profondément enracinée dans les équipementiers automobiles, s'adaptant avec précision aux besoins de l'industrie

Avec plus d'une décennie d'expérience dans le domaine de l'automatisation de l'assemblage automobile, Danikor se concentre sur le service aux équipementiers automobiles et à leurs entreprises de soutien en amont et en aval. En se concentrant sur les besoins de serrage des stations principales telles que les groupes motopropulseurs, les châssis et les batteries, Danikor a mis au point une boulonneuse intelligente qui permet non seulement d'obtenir un serrage de haute précision, mais aussi de gérer efficacement l'enregistrement et la traçabilité des données, s'adaptant ainsi parfaitement aux exigences rigoureuses de la fabrication automobile.

1. Acquisition de données de haute précision, garantissant l'authenticité et la validité des données
La casseuse d'écrous intelligente Danikor est équipée de capteurs de haute précision et prend en charge le téléchargement des données, ce qui garantit l'authenticité et la précision de chaque ensemble de données de serrage et constitue une base fiable pour la traçabilité de la qualité et l'optimisation des processus.

2. Traçabilité des données en liaison intégrale, adaptation à la gestion numérique des équipementiers
L'appareil prend en charge le téléchargement en temps réel et la transmission déconnectée des données de serrage. Il peut se connecter de manière transparente au système MES de l'équipementier, ce qui permet une traçabilité complète du processus, l'interrogation et l'archivage des données. Il aide également les constructeurs automobiles à mettre en place un système numérique de contrôle de la qualité, permettant une gestion transparente du processus d'assemblage.

3. Adaptation profonde aux scénarios automobiles, couvrant toutes les conditions de travail
La boulonneuse intelligente Danikor offre une plage de couple ultra large de 0,02 à 600 Nm, adaptée à tous les scénarios, des petites vis de précision aux boulons de carrosserie à couple élevé. Qu'il s'agisse de l'assemblage du moteur d'un véhicule à carburant conventionnel ou de l'assemblage du bloc-batterie d'un véhicule à énergie nouvelle, ses performances sont stables. Actuellement, ce produit est largement utilisé par les principaux constructeurs automobiles tels que BYD, Geely et Volkswagen, ce qui lui vaut une grande reconnaissance de la part de l'industrie.

Conclusion

Pour les équipementiers automobiles, l'enregistrement des données de serrage n'est pas une charge supplémentaire, mais une mesure cruciale pour améliorer le contrôle de la qualité, réduire les coûts de production et garantir la sécurité des produits. En tant que support central de l'acquisition des données, les performances de la visseuse intelligente ont une incidence directe sur la précision des données et l'efficacité de la traçabilité.

Danikor s'attache à répondre aux besoins des OEM en créant une écraseuse intelligente de haute précision, traçable et adaptable à de multiples scénarios. Grâce à une technologie professionnelle, Danikor aide les constructeurs automobiles à réaliser un contrôle numérique et normalisé du processus de serrage, à renforcer les lignes de qualité des produits et à promouvoir un développement de haute qualité dans l'industrie de l'assemblage automobile.