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Solutions d'assemblage complètes pour la qualité et la sécurité des sièges automobiles

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tournevis électrique avec contrôle du couple, tournevis avec réglage du couple, tournevis dc transducerisés

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Avec le développement continu de l'industrie automobile et la demande croissante des consommateurs en matière de conduite et d'expérience de conduite, le positionnement fonctionnel des sièges automobiles doit non seulement répondre aux besoins de base en matière d'assise et de décoration, mais aussi assurer le confort et la sécurité des passagers pendant la conduite. Par conséquent, la qualité du serrage dans le processus d'assemblage des boulons des sièges automobiles est particulièrement importante pour garantir que les sièges restent dans une position stable lors d'un freinage d'urgence ou d'une collision, améliorant ainsi la sécurité de la conduite.
1. Système automatisé d'alimentation en vis et de serrage
L'espace pour les positions de serrage dans le cadre des sièges automobiles est souvent étroit et sujet à des interférences, ce qui augmente la difficulté des opérations de serrage des boulons. Cela est particulièrement vrai dans les modèles de voitures compactes, où la difficulté d'assemblage est encore plus grande.

Solution : Un dispositif d'alimentation en vis en escalier combiné à une méthode de prélèvement de vis sous vide est utilisé. Le chargeur de vis peut être équipé d'un module de détection de la longueur afin d'empêcher le mélange des vis et d'éviter les échecs de serrage. Le module de prélèvement des vis peut sélectionner la distance d'évitement correspondante en fonction de la situation d'interférence, ce qui garantit une course d'alimentation des vis sans à-coups. Comparée à la sélection magnétique, l'adsorption par le vide est plus stable et plus efficace, garantissant le taux de réussite de l'alignement des vis, la vitesse d'alignement et la capacité de recherche de trous, tout en contrôlant la position de la vis.

Pour les positions de serrage sans interférence, un module de soufflage et de serrage peut être utilisé. Cette méthode a une logique d'action simple et peut augmenter efficacement le cycle d'alimentation et de serrage de la vis.

En outre, pour les scénarios de serrage impliquant des rails d'assise, le serrage des écrous est nécessaire. Un dispositif d'alimentation en vis par étapes peut acheminer automatiquement les écrous, combiné à une méthode de prélèvement par le vide, pour réaliser un assemblage automatisé des écrous.
2. Outils de serrage de haute précision
Le serrage des boulons de siège, en tant que tâche d'assemblage de niveau A avec les exigences de sécurité les plus élevées, exige une précision et une qualité extrêmement strictes. Toute anomalie de serrage peut entraîner de graves risques pour la sécurité.

La solution : Des outils de serrage de haute précision basés sur des capteurs sont utilisés pour contrôler précisément le couple afin d'améliorer la qualité du serrage. Ces outils offrent plusieurs stratégies et peuvent surveiller l'ensemble du processus de serrage grâce à des réglages de limites supérieures et inférieures pour le couple, l'angle ou le temps, ce qui permet de détecter rapidement des problèmes tels que des hauteurs flottantes ou des filets dénudés. Ils sont également dotés de capacités d'enregistrement et de stockage des données, ce qui facilite le suivi de l'état de serrage de chaque vis et fournit des données solides pour le contrôle de la qualité de l'assemblage.

3. Système d'alimentation flexible
Dans le processus d'assemblage des sièges automobiles, l'alimentation automatique des composants tels que les goupilles et les rails est également cruciale. Cependant, les méthodes traditionnelles d'usinage de la tôle peuvent entraîner l'usure des matériaux, la difficulté de changer de type de matériau et l'occupation d'un espace important, ce qui nuit à l'optimisation de l'agencement.

La solution : Un alimentateur vibrant flexible est utilisé pour l'alimentation, en employant un plateau de matériaux à haute teneur en molécules. Les vibrations douces évitent les bourrages et les dommages, et le système peut accueillir des composants de formes, de matériaux et de tailles variés, s'adaptant ainsi aux besoins d'alimentation de différents produits et lignes de production.

En outre, pour les rails de grande taille, l'alimentateur vibrant flexible peut non seulement gérer la longueur des rails, mais aussi utiliser la reconnaissance visuelle pour orienter et distinguer correctement l'avant et l'arrière des rails, garantissant ainsi une alimentation précise.