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#Actualités du secteur
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La vérité sur les interrupteurs industriels - Lire ces conseils avant d'acheter
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Qu'est-ce qu'un commutateur Ethernet industriel et comment le choisir ?
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L'évolution rapide des technologies émergentes telles que la 5G, l'informatique en nuage et le big data a fait exploser la demande d'équipements de réseau. De nombreux fabricants d'équipements de communication contribuent à l'état actuel du marché des commutateurs, que l'on peut qualifier de "chaotique". Cette abondance fait qu'il est difficile pour les individus de discerner entre les différents commutateurs sur le marché, en particulier ceux qui prétendent être de "qualité industrielle" Des dizaines d'articles affirment que si un commutateur prend en charge un fonctionnement à température élevée et réussit le test EMI (interférences électromagnétiques), il peut être considéré comme un commutateur de réseau industriel. Il est surprenant de constater que ce critère s'applique à la grande majorité, environ 90 %, des commutateurs disponibles sur le marché. La question se pose donc de savoir comment identifier avec précision les commutateurs de qualité industrielle authentiques
Conseils sur le matériel des commutateurs de réseau industriel
Jeu de puces d'un commutateur de réseau industriel
Le chipset de commutation Ethernet des commutateurs industriels détermine les performances des commutateurs industriels et fonctionne comme le cerveau des commutateurs industriels. La fonction principale d'un commutateur industriel est de fournir une commutation haute performance et à faible latence dans les sous-réseaux, et le cœur de commutation est le composant principal de la commutation haute performance. Parallèlement, en raison du grand nombre de nœuds déployés dans les réseaux industriels, les commutateurs industriels doivent avoir une consommation d'énergie et un coût moindres, ce qui impose des exigences plus élevées en matière de consommation d'énergie et de coût des cœurs de commutation. Il n'est pas exagéré de dire que tous les paramètres techniques des commutateurs industriels sont liés aux solutions de puces qu'ils adoptent. D'une manière générale, les solutions de puces utilisées dans les commutateurs industriels se répartissent dans les catégories suivantes : broadcom, marvel, vts, realtek.
Carte PCB du commutateur Ethernet industriel
La carte PCB est également connue sous le nom de carte de circuit imprimé (PCB). Les cartes de circuits imprimés des commutateurs de haute qualité utilisent le processus d'immersion dans l'or, car les propriétés de l'or sont plus stables, la structure cristalline est plus dense, l'oxydation n'est pas facile à produire et la durée de vie du produit est plus longue.
En outre, les cartes de circuits imprimés des commutateurs de réseaux industriels sont conçues pour être étanches à l'eau, à l'humidité et à la poussière.
Alimentation électrique des commutateurs industriels
Les commutateurs de qualité industrielle sont conçus avec une double alimentation redondante et une large plage de température et de tension. Leur grande fiabilité provient également de la protection de l'alimentation contre les inversions de connexion et de la protection contre les surtensions et les sous-tensions. Certains produits dits industriels sur le marché ne sont équipés que d'une seule entrée d'alimentation bien qu'ils prétendent avoir une conception d'alimentation à double redondance. Il faut savoir que les pannes d'électricité peuvent facilement entraîner des interruptions de communication. Les clients peuvent être assurés que tous les commutateurs industriels.
Protection de la coque en alliage d'aluminium de l'interrupteur industriel
Les commutateurs industriels adoptent une conception sans ventilateur et une coque en alliage d'aluminium, qui est meilleure pour la dissipation de la chaleur et la conductivité que les coques en fer. Pire encore, si la rouille de la coque en fer pénètre dans le produit, la stabilité et la durée de vie du produit s'en trouveront considérablement réduites. En revanche, l'alliage d'aluminium se caractérise par sa faible densité, sa légèreté, sa grande solidité et sa résistance à la corrosion, ce qui en fait un bon boîtier métallique pour les commutateurs destinés à des applications industrielles.
Protection contre les surtensions des commutateurs industriels
Les commutateurs de qualité industrielle sont principalement déployés dans des environnements extérieurs difficiles (par exemple, les parcs éoliens), et lorsque l'équipement rencontre la foudre, la protection contre les surtensions peut drainer le courant de foudre vers la terre afin d'éviter toute défaillance de l'équipement.
Compatibilité électromagnétique (CEM) des commutateurs industriels
Le contrôle des interférences électromagnétiques (EMI) et la réduction de la susceptibilité électromagnétique (EMS) sont deux aspects importants du maintien de la compatibilité électromagnétique (EMC). Les commutateurs industriels dotés de caractéristiques CEM peuvent fonctionner de manière stable dans des environnements électromagnétiques (par exemple, le transport ferroviaire) et ne causent pas d'interférences électromagnétiques intolérables à d'autres équipements.
Indices IP des commutateurs Ethernet industriels
Les indices IP représentent la capacité du commutateur à être étanche à l'eau et à la poussière. Les indices IP se composent des lettres IP (Ingress Protection), suivies de deux chiffres. Plus le chiffre qui suit IP est élevé, meilleure est la protection contre les corps étrangers. Par exemple, les interrupteurs de qualité industrielle avec une protection IP45, 4 est le niveau de protection contre la poussière, 5 est le niveau d'étanchéité, au nom de sa capacité à empêcher la taille des objets solides d'un diamètre de 1 mm à l'intérieur, et dans l'environnement de lavage par la pluie (tels que les couloirs de tuyaux intégrés) est toujours un fonctionnement stable.
Antichoc IEC pour les commutateurs de réseaux industriels
Dans les environnements industriels complexes (par exemple les mines de charbon), les équipements sont exposés aux risques d'impacts, de chutes, etc. Les commutateurs de qualité industrielle ont une forte résistance aux chocs grâce à l'absorption des chocs, ce qui permet de protéger efficacement les composants internes lorsqu'ils sont soumis à des impacts externes, de manière à préserver la stabilité et la fiabilité du réseau.
Conseils sur le logiciel des commutateurs de réseau industriel
Température de fonctionnement des commutateurs industriels
La température de fonctionnement des commutateurs industriels est généralement de "-40 ~ 75 ℃". Si vous obtenez par hasard un commutateur avec une plage de température de "-20 ~ 60 ℃", bien qu'il soit plus large que la plage de température commerciale de 0 à +70℃, une fois déployé dans des applications telles que les mines de charbon, la conservation de l'eau, etc. l'équipement aura du mal à résister aux conditions météorologiques extrêmes de l'hiver et de l'été, ce qui entraînera des temps d'arrêt et des pannes fréquentes du réseau.
Conformité et certification des commutateurs industriels
Les commutateurs de qualité industrielle sont principalement utilisés dans des environnements industriels difficiles, et leur sécurité, leur stabilité et leur fiabilité sont bien plus élevées que celles des commutateurs commerciaux. Pour savoir si le produit est de qualité industrielle, nous pouvons également commencer par la perfection de la certification, comme UL, FCC, CE, GB, EN et d'autres certifications internationales.
Logiciel de configuration du commutateur industriel
Les fabricants de commutateurs industriels ont presque tous développé leur propre logiciel de gestion de réseau. À cet égard, l'indicateur clé est la stabilité du logiciel et la facilité d'utilisation. Un bon logiciel de gestion de réseau peut améliorer l'efficacité des opérations et de la gestion du réseau et réduire efficacement les coûts de main-d'œuvre et de temps.
Conclusion
En résumé, un commutateur industriel qualifié n'est pas seulement caractérisé par une large gamme de températures ou une certification EMI. Les commutateurs destinés aux applications industrielles doivent se caractériser par une grande fiabilité et une longue durée de vie dans les environnements difficiles. Ainsi, le chipset, la carte de circuit imprimé, l'alimentation, la coque, les indices IP, la CEM, la CEI, la conformité et le logiciel sont tous des éléments à prendre en considération.